一种双立柱双通道数控立式车床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109604643A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910107851.9(22)申请日2019.02.02(71)申请人宏源精工车轮股份有限公司地址455000河南省安阳市高新区光明路南段路西（北小庄南）(72)发明人郭好强陈汉杰邢洪波马会民吴佳帆(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.B23B9/10(2006.01)B23B5/00(2006.01)B23B31/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种双立柱双通道数控立式车床(57)摘要本发明提供一种双立柱双通道数控立式车床，包括底座、对称设置在底座顶端的一对立柱、平衡油缸、设置在立柱上且可竖直移动的滑座、设置在滑座内部且可沿着水平方向左右移动的滑枕、动力卡盘和刀座上的车刀；动力卡盘设置在位于底座顶端的主轴上，底座顶端连通排屑机；带制动器伺服电机通过竖直滚珠丝杠带动滑座竖直移动；伺服电机通过水平滚珠丝杠带动滑枕水平方向左右移动；带制动器伺服电机和伺服电机通过双通道控制系统控制；主轴电机通过传动皮带及主轴系统带动动力卡盘转动。工件自动被夹紧，减轻劳动强度；能用多把刀同时加工；可以进行曲面加工且加工尺寸稳定；生产效率高，能适应大批量生产，生产成本低；实现自动化连线生产。CN109604643ACN109604643A权利要求书1/1页1.一种双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，包括底座、对称设置在所述底座顶端的一对立柱、设置在所述立柱上的平衡油缸、设置在所述立柱上且可竖直移动的滑座、设置在所述滑座内部且可沿着水平方向左右移动的滑枕、设置在一对所述立柱中间的动力卡盘和设置在所述滑枕头部的刀座上的车刀；所述动力卡盘设置在位于底座顶端的主轴上，所述底座顶端连通排屑机；带制动器伺服电机通过竖直滚珠丝杠带动所述滑座竖直移动；伺服电机通过水平滚珠丝杠带动所述滑枕水平方向左右移动；所述带制动器伺服电机和所述伺服电机通过双通道控制系统控制；主轴电机通过传动皮带及主轴系统带动所述动力卡盘转动。2.如权利要求1所述的双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，所述滑座的内部设置有槽，所述滑枕与槽相适配且所述滑枕可沿着槽左右滑动。3.如权利要求1所述的双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，所述平衡油缸设置在所述立柱上，所述平衡油缸位于所述滑座的两侧，所述平衡油缸的活塞杆头部固定所述滑座的顶端。4.如权利要求1所述的双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，每个所述立柱上竖直设置有两条平行的直线导轨；所述直线导轨上设置有连接滑座的滑块；配合所述滑座的所述竖直滚柱丝杠设置在所述直线导轨之间。5.如权利要求1所述的双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，所述动力卡盘包括至少3个圆周均布设置的卡盘爪和可带动所述卡盘爪移动的拉杆驱动；设置在所述主轴下端的旋转油缸或旋转气缸驱动所述拉杆驱动。6.如权利要求2所述的双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，所述滑座的槽的横截面形状与所述滑枕的横截面形状相匹配。7.如权利要求1-6任意一项所述的双立柱双通道数控立式车床，其特征在于，所述底座的顶端具有连通所述排屑机的倾斜面。2CN109604643A说明书1/4页一种双立柱双通道数控立式车床技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域，特别是指一种双立柱双通道数控立式车床。背景技术[0002]目前，圆法兰是一定厚度的有内孔的圆形环状零件，其加工要求为：两个大平面、内孔、外圆及内孔外圆倒角；现使用普通卧式车床加工：手动卡盘上件撑紧内孔---车一平面---换刀车外圆---倒外圆角---卸件、转件到另一台车床---手动卡盘上件夹外圆---车另一平面----换刀车内孔---倒内孔角。[0003]现有技术存在以下问题：[0004](1)每道工序只能用一把刀来加工，不能进行曲面加工；[0005](2)加工过程中需要工人一面测量一面加工，尺寸不好保证，并且尺寸不稳定；[0006](3)由于加工吃刀量大，刀具磨损严重；[0007](4)生产效率低，不适应大批量生产。发明内容[0008]本发明的目的在于提供一种双立柱双通道数控立式车床，用于解决现有技术中每道工序只能用一把刀来加工、不能进行曲面加、尺寸不稳定和生产效率低的问题。[0009]为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：[0010]一种双立柱双通道数控立式车床，包括底座、对称设置在所述底座顶端的一对立柱、设置在所述立柱上的平衡油缸、设置在所述立柱上且可竖直移动的滑座、设置在所述滑座内部且可沿着水平方向左右移动的滑枕、设置在一对所述立柱中间的动力卡盘和设置在所述滑枕头部的刀座上的车刀；[0011]