一种铝幕墙材料混料加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109621779A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811641862.7(22)申请日2018.12.29(71)申请人安徽唯楚新材料有限公司地址239300安徽省滁州市天长市杨村镇康达路(72)发明人陈剑(74)专利代理机构合肥汇融专利代理有限公司34141代理人赵宗海(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种铝幕墙材料混料加工设备(57)摘要本发明涉及一种铝幕墙材料混料加工设备，包括制备箱体、搅拌翅片、转轴、锤头、限位弹簧、锤柄、传动杆、传动球、偏心轮、短杆、滑块、通道、第一活塞、力杆、翻料板和第二活塞，搅拌翅片设置在转轴上，偏心轮与转轴同轴固定，传动球设置在传动杆右端，锤头通过锤柄与传动杆左端固定连接，传动杆通过限位弹簧连接在制备箱体内部左端面，短杆另一端与长杆一端通过销轴一转动连接，长杆另一端通过销轴二转动连接在滑块上，第一活塞和第二活塞均滑动连接在通道内部，力杆通过销轴三转动连接在翻料板上，本发明结构优良，设计合理，设备配合度高，缩减成本，节省原料，提升搅拌效果，提高生产效率，具有广泛地应用前景，创造性强。CN109621779ACN109621779A权利要求书1/2页1.一种铝幕墙材料混料加工设备，包括装置主体、辅助制备机构(3)和翻料机构(8)，其特征在于：所述装置主体包括上料口(1)、制备箱体(2)、搅拌翅片(4)、转轴(5)、支脚(6)、出料泵(7)和驱动机(9)，所述上料口(1)开设于制备箱体(2)顶端面左侧，所述驱动机(9)设置在制备箱体(2)顶端面，所述转轴(5)转动连接在制备箱体(2)内部，且转轴(5)穿过制备箱体(2)顶端面，并与驱动机(9)的输出端传动连接，所述搅拌翅片(4)设置在转轴(5)上，所述支脚(6)设置在制备箱体(2)下端面，所述出料泵(7)设置在制备箱体(2)右端面，且通过料管与制备箱体(2)内部连接；所述辅助制备机构(3)设置在制备箱体(2)内部，所述辅助制备机构(3)包括锤头(31)、限位弹簧(32)、锤柄(33)、传动杆(34)、传动球(35)、导套(36)和偏心轮(37)，所述偏心轮(37)与转轴(5)同轴固定，所述导套(36)设置在制备箱体(2)内部，所述传动杆(34)位于导套(36)内部，所述传动球(35)设置在传动杆(34)右端，所述锤头(31)通过锤柄(33)与传动杆(34)左端固定连接，所述传动杆(34)通过限位弹簧(32)连接在制备箱体(2)内部左端面，所述偏心轮(37)的工作面与传动球(35)往复接触；所述翻料机构(8)设置在制备箱体(2)内部，所述翻料机构(8)包括传动带(801)、传动轴(802)、短杆(803)、销轴一(804)、销轴二(805)、滑块(806)、连接杆(807)、通道(808)、第一活塞(809)、力杆(810)、销轴三(811)、翻料板(812)、第二活塞(814)和长杆(815)，所述传动轴(802)转动连接在制备箱体(2)内部顶端面，且通过传动带(801)与转轴(5)传动连接，所述短杆(803)一端与传动轴(802)固定连接，所述短杆(803)另一端与长杆(815)一端通过销轴一(804)转动连接，所述长杆(815)另一端通过销轴二(805)转动连接在滑块(806)上，所述滑块(806)滑动连接在制备箱体(2)内部，所述通道(808)设置在制备箱体(2)内部，所述第一活塞(809)和第二活塞(814)均滑动连接在通道(808)内部，所述滑块(806)通过连接杆(807)与第一活塞(809)固定连接，所述第二活塞(814)与力杆(810)固定连接，所述力杆(810)通过销轴三(811)转动连接在翻料板(812)上，所述翻料板(812)通过铰轴(813)转动连接在制备箱体(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料混料加工设备，其特征在于：所述通道(808)横截面呈L型结构，且通道(808)内部第一活塞(809)与第二活塞(814)之间的空间内部填充有氮气。3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料混料加工设备，其特征在于：所述支脚(6)设有四个，四个所述支脚(6)分别设置在制备箱体(2)下端面四个棱角处。4.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料混料加工设备，其特征在于：所述搅拌翅片(4)设有若干个，若干个所述搅拌翅片(4)呈环形等距排布于转轴(5)环形侧面。5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙材料混料加工设备，其特征在于：所述长杆(815)上开设有供销轴二(805)运动的活动口一，所述翻料板(812)上开设有供销轴三(811)运动的