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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109623154A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811590658.7(22)申请日2018.12.25(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市甘井子区凌工路2号(72)发明人蒋玮吴国强王杰(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人李晓亮潘迅(51)Int.Cl.B23K26/34(2014.01)C23C24/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种新型全自动气动螺旋送粉装置及其使用方法(57)摘要一种新型全自动气动螺旋送粉装置及其使用方法,包括气动输入系统、输出送粉系统、气道系统、壳体系统,其中气动输入系统包括扇叶、输入轴、深沟球轴承、小齿轮,输出送粉系统包括深沟球轴承、大齿轮、输出轴、螺杆外壳、粉罐,气道系统包括大变径导环、小变径导环、流量阀、Y型管、连接管、T型管。壳体系统包括上壳体、下壳体、管固定扣。Y型管的主管路内通入压缩空气,使扇叶产生转矩带动输入轴转动,通过齿轮啮合带动输出轴转动,通过转动的螺旋杆调节送粉量,送下粉末由气道系统的压缩空气送出,并通过送粉喷头送达指定区域。本发明依靠流量阀和减速器的配合调节送粉量,减少动力源,结构紧凑,最大限度的提高设备的易操作性和准确性。CN109623154ACN109623154A权利要求书1/2页1.一种新型全自动气动螺旋送粉装置,其特征在于,所述的全自动气动螺旋送粉装置包括气动输入系统、输出送粉系统、气道系统、壳体系统;所述的气动输入系统包括输入轴小端盖(28)、扇叶(24)、平键3(29)、输入轴(23)、深沟球轴承2(22)、输入轴隔环(6)、小齿轮(21)、平键2(27)、输入轴大端盖(20);所述的扇叶(24)位于由上下壳体和大变径导环(4)所组成的扇叶舱内部,通过平键3(29)与输入轴(23)的扇叶连接端相联以传递转矩,输入轴(23)另一端为齿轮连接端;所述的输入轴(23)上设有两个输入轴隔环(6)、两个深沟球轴承2(22),两个深沟球轴承2(22)之间设有小齿轮(21),两个输入轴隔环(6)在小齿轮(21)和深沟球轴承2(22)间起分隔定位作用;所述的小齿轮(21)通过平键2(27)与输入轴(23)连接以传递转矩;所述的输入轴(23)扇叶连接端的端部设有输入轴小端盖(28),齿轮连接端的端部设有输入轴大端盖(20),起到轴向定位作用及防尘作用;所述的输出送粉系统包括输出轴大端盖(19)、深沟球轴承1(18)、输出轴隔环(26)、大齿轮(17)、平键1(16)、输出轴(13)、深沟球轴承2(22)、输出轴小端盖(10)、螺杆外壳(12)、粉罐(14);所述的输出轴(13)两端为大齿轮端、螺旋杆端,输出轴(13)大齿轮端依次设有深沟球轴承1(18)、输出轴隔环(26)、大齿轮(17),输出轴隔环(26)起分隔定位作用,其中,所述的大齿轮(17)通过平键1(16)与输出轴(13)连接以传递转矩;所述的输出轴(13)的螺旋杆端设有深沟球轴承2(22),输出轴(13)两端通过两个深沟球轴承支撑固定;所述的输出轴(13)的大齿轮端端部设有输出轴大端盖(19),起到固定深沟球轴承1(18)和防尘作用,深沟球轴承2(22)外设有输出轴小端盖(10);所述的输出轴(13)的螺旋杆端与螺杆外壳(12)连接;所述的螺杆外壳(12)是一个和输出轴(13)螺纹杆相配合的结构,其两端分别为粉槽连接端、出粉口,粉槽连接端设置法兰结构与上下壳体组成的安装槽连接,出粉口端与输出轴小端盖(10)连接;螺杆外壳(12)上方通过粉罐连接口与粉罐(14)连接,粉罐(14)上设有粉罐盖(15),螺杆外壳(12)下方通过出粉口与T型管(9)连接;所述的气道系统包括大变径导环(4)、小变径导环(3)、流量阀(2)、Y型管(1)、连接管(8)、T型管(9);所述的大变径导环(4)的大径端部与上壳体(25)和下壳体(5)相连,小径端部与小变径导环(3)的大端相连,小变径导环(3)的小径端与流量阀(2)相连,流量阀(2)另一端与Y型管(1)的上支路相连;所述Y型管(1)的下支路与连接管(8)一端相连,连接管(8)的另一端与T型管(9)相连,T型管(9)的另一端与送粉喷头相连,T型管(9)的上端与螺杆外壳(12)的出粉口连接;所述的壳体系统包括上壳体(25)、下壳体(5)、管固定扣(7);上壳体(25)和下壳体(5)组成的壳体结构有两个相互平行的舱体结构,分别用于安装气动输入系统和输出送粉系统,两个舱体内的输入轴(23)和输出轴(13)平行布置,且通过小齿轮(21)和大齿轮(17)之间的配合进行啮合传动;所述的气动输入系统的安装舱内设有两个轴承安装