一种送粉装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105803451A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610157179.0(22)申请日2016.03.18(71)申请人山东能源重装集团大族再制造有限公司地址271222山东省泰安市新泰市东都镇新建三路(72)发明人澹台凡亮杨帆侯庆玲刘虎何建群陶常胜李阳(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人赵慧(51)Int.Cl.C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种送粉装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种送粉装置及其使用方法，属于激光熔覆技术领域，所述送粉装置包括固定部和送粉嘴，所述固定部与送粉嘴之间设置有调节装置，所述调节装置包括水平调节部和垂直调节部，所述垂直调节部位于水平调节部内部，本发明能够调节出粉口与基材表面的距离，具有调节精度高、操作便捷、实用性强、经济效益高的特点，有助于提高熔覆粉末的有效利用率和熔覆质量。CN105803451ACN105803451A权利要求书1/1页1.一种送粉装置，包括固定部和送粉嘴，其特征在于：所述固定部与送粉嘴之间设置有调节装置，所述调节装置包括水平调节部和垂直调节部，所述垂直调节部位于水平调节部内部。2.根据权利要求1所述的一种送粉装置，其特征在于：所述水平调节部包括调节板和调节件一，所述调节板设置为内凹结构，其中部设置有通孔，其边框处设置有调节孔一，且相对边框上的调节孔一对应设置，所述调节件一位于调节孔一内部。3.根据权利要求2所述的一种送粉装置，其特征在于：所述垂直调节部依次包括调节筒和套筒，所述调节筒设置为T型结构，其顶部位于调节板内，其外围设置有垫板，所述套筒的顶部位于调节筒内部，其底部与送粉嘴连接，所述垫板内部设置有空心结构，所述空心结构的直径大于调节筒的最小外径，且小于调节筒的的最大外径。4.根据权利要求3所述的一种送粉装置，其特征在于：所述调节筒上设置有调节件二和调节孔二，所述调节件二位于调节孔二内部，所述套筒上沿其高度方向设置有滑道，所述调节件二与滑道匹配。5.根据权利要求4所述的一种送粉装置，其特征在于：所述调节孔一和调节孔二处均设置有内螺纹，所述调节件一和调节件二表面均设置有与内螺纹匹配的外螺纹。6.根据权利要求5所述的一种送粉装置，其特征在于：所述调节筒顶部对应通孔处设置有保护镜片，所述保护镜片和套筒内部均设置有冷却部，所述冷却部包括进水口、出水口和冷却腔，所述进水口、出水口分别与冷却腔连接。7.根据权利要求6所述的一种送粉装置，其特征在于：所述送粉嘴设置为锥形结构，所述锥形结构的内部设置有激光通道，所述锥形结构的锥壁上均匀设置有至少两个送粉通道，所述送粉通道的中轴线与激光通道的中轴线的夹角为15-25°，所述送粉通道的底部设置有出粉口。8.根据权利要求7所述的一种送粉装置，其特征在于：所述锥形结构的锥壁上还设置有冷却通道，所述冷却通道的中轴线与激光通道的中轴线的夹角为15-25°。9.根据权利要求8所述的一种送粉装置，其特征在于：所述冷却通道包括相通设置的进水通道和出水通道，且所述冷却通道的长度设置为锥形结构母线长度的2/3-3/4倍。10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述的送粉装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)同步调节所述调节板的相对边框上的调节件一，带动所述调节筒在空心结构内部实现各个方向的移动；(2)所述保护镜片的中心与通孔的中心重合后，停止调节所述调节件一；(3)松动所述调节件二，促使所述调节件二沿着滑道上下滑动，改变所述出粉口与基材表面距离；(4)所述出粉口与基材表面距离为1-1.5cm时，拧紧所述调节件二；(5)向所述进水口、进水通道通入冷却水；(6)由激光器发射激光，所述激光经激光通道到达基材表面，熔覆粉末经送粉通道到达基材表面，进行激光熔覆即可。2CN105803451A说明书1/4页一种送粉装置及其使用方法技术领域[0001]本发明属于激光熔覆技术领域，具体地说涉及一种送粉装置及其使用方法。背景技术[0002]激光熔覆技术是一种新的表面改性技术，通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，能够显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化。[0003]与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此，激光熔覆技术应用前景十分广阔。[0004]目前，激光熔覆按熔覆材料的供给方式大致分为预置式激光熔覆和同步式激光熔覆，同步式激光熔覆能够大大提高熔覆质量，降低熔覆层的稀释率和基材的热影响，易于