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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109647932A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811645518.5(22)申请日2018.12.30(71)申请人柳州凯通新材料科技有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市初阳路4号(柳东新区)(72)发明人黎超英吴沛荣(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人梁灵周(51)Int.Cl.B21C47/02(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称高耐磨合金钢焊丝的制备方法(57)摘要本发明公开了高耐磨合金钢焊丝的制备方法,包括底座,所述底座的前端面固定安装有控制电箱,且控制电箱的前端面固定安装有电源开关,所述底座的内部位于控制电箱的上方贯穿安装有转子,且转子的外表面活动安装有第一齿轮,所述底座的上表面固定安装有工作台,且工作台的一侧设置有推手,所述工作台与推手之间连接有旋转接头,所述底座的上表面位于工作台的一侧设置有第二齿轮。本发明所述的高耐磨合金钢焊丝的制备方法,设有定丝槽孔与三角切刀,能够对焊丝的端头处进行固定,保证焊丝的制备过程持续稳定进行,避免发生脱盘散乱情况,并能将焊丝切断,方便进行缠绕盘的更换过程,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。CN109647932ACN109647932A权利要求书1/1页1.高耐磨合金钢焊丝的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:S1:将工作台上已经加工完成的焊丝的一端通过定丝端口插入缠绕盘内部的定丝槽孔里面,打开控制电箱表面的电源开关,位于底座内部且与控制电箱相连的电机在驱动下通过转子带动第一齿轮转动,从而传动皮带跟随其转动,并同步带动位于传动皮带内表面的第二齿轮转动,使得第二齿轮带动其表面的缠绕盘转动,以此对焊丝进行环绕收集过程;S2:当缠绕盘通过通槽固定在第二齿轮的外表面,当一组缠绕盘的外表面被焊丝完全覆盖以后,控制液压柱运行,使其通过液压作用驱动位于其底端的升降轴向下移动,从而让升降轴底端的三角切刀对工作台上面的焊丝进行切割,以此将一组缠绕盘从第二齿轮的表面取下,更换新的缠绕盘,持续进行焊丝的收集过程,位于缠绕盘表面的两组挡盘用于限定焊丝的放置范围,防止其在收集的过程中脱离缠绕盘;S3:当制备装置需要改变位置时,工作人员将推手通过旋转接头向上转动,然后推动推手,使其对制备装置进行位置移动,从而让制备装置位于所需的工作环境中,位于底座后端的固定板对液压柱起到定位作用,即可完成高耐磨合金钢焊丝的制备。2.根据权利要求1所述的高耐磨合金钢焊丝的制备方法,该制备方法适用于高耐磨合金钢焊丝的制备装置,该制备装置包括底座,其特征在于:所述底座的前端面固定安装有控制电箱,且控制电箱的前端面固定安装有电源开关,所述底座的内部位于控制电箱的上方贯穿安装有转子,且转子的外表面活动安装有第一齿轮,所述底座的上表面固定安装有工作台,且工作台的一侧设置有推手,所述工作台与推手之间连接有旋转接头,所述底座的上表面位于工作台的一侧设置有第二齿轮,且第二齿轮的外表面设置有缠绕盘,所述第二齿轮的外表面活动安装有传动皮带,所述底座的上表面位于后端中间位置处固定安装有固定板,且固定板的前端面固定安装有液压柱,所述液压柱的下端连接有升降轴,所述缠绕盘的外表面边缘位置处套接有挡盘,且缠绕盘上位于底端位置处开设有定丝端口,所述缠绕盘的内部中线位置处开设有通槽,所述缠绕盘的内部底端位置处开设有定丝槽孔,所述升降轴的底端设置有三角切刀。3.根据权利要求2所述的高耐磨合金钢焊丝的制备装置,其特征在于:所述推手通过旋转接头与工作台之间转动连接,且推手的外表面粘接有防护护套。4.根据权利要求2所述的高耐磨合金钢焊丝的制备装置,其特征在于:所述第一齿轮与第二齿轮之间同时同向转动,且缠绕盘在第二齿轮转动的过程中同步转动。5.根据权利要求2所述的高耐磨合金钢焊丝的制备装置,其特征在于:所述定丝槽孔与缠绕盘之间为同心圆,且定丝端口用于将焊丝插入定丝槽孔的内部对焊丝进行端头处的固定。6.根据权利要求2所述的高耐磨合金钢焊丝的制备装置,其特征在于:所述液压柱的底端中间位置处固定安装有螺纹接头,且液压柱通过螺纹接头与升降轴之间螺纹相接。7.根据权利要求2所述的高耐磨合金钢焊丝的制备装置,其特征在于:所述三角切刀的上端面中间位置处固定安装有连接螺栓,且三角切刀通过连接螺栓与升降轴的底端之间螺纹连接。2CN109647932A说明书1/4页高耐磨合金钢焊丝的制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工领域,特别涉及高耐磨合金钢焊丝的制备方法。背景技术[0002]焊丝制备装置,是指对焊丝进行加工和收集过程的装置类型,一般应用于金属配件的生产加工领域