一种闭式叶轮三元振动光整加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109664198A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201811567045.1(22)申请日2018.12.20(71)申请人西安航天发动机有限公司地址710100陕西省西安市雁塔区航天基地神舟二路69号(72)发明人杨欢庆王琳高怀胜张俊青纪艳卿(74)专利代理机构西北工业大学专利中心61204代理人顾潮琪(51)Int.Cl.B24B31/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种闭式叶轮三元振动光整加工装置(57)摘要本发明提供了一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，包括工作槽、振动电机、空气弹簧和空间定位板，其特征在于：所述的工作槽通过空气弹簧固连在地面或工作台面上，在振动电机的驱动下产生三次元振动；若干块空间定位板平行排列在工作槽内，空间定位板采用0Ci18Ni9不锈钢板制作，并在表面涂覆耐磨树脂聚氨酯。本发明能够在避免工件间碰撞的同时减缓工件与空间定位板的刚性冲击，有效避免了紧固螺栓受振动作用产生剪切断裂，实现了空间定位板与工作槽的防脱定位连接。CN109664198ACN109664198A权利要求书1/1页1.一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，包括工作槽、振动电机、空气弹簧和空间定位板，其特征在于：所述的工作槽通过空气弹簧固连在地面或工作台面上，在振动电机的驱动下产生三次元振动；若干块空间定位板平行排列在工作槽内，空间定位板采用0Ci18Ni9不锈钢板制作，并在表面涂覆耐磨树脂聚氨酯。2.根据权利要求1所述的闭式叶轮三元振动光整加工装置，其特征在于：所述空间定位板的底部形状尺寸按磨介群公转运动轨迹设计为弧形。3.根据权利要求1所述的闭式叶轮三元振动光整加工装置，其特征在于：所述空间定位板的底部轮廓与工作槽内腔底部轮廓的最小间隔为100mm，最大间隔为150mm。4.根据权利要求1所述的闭式叶轮三元振动光整加工装置，其特征在于：所述的空间定位板上开有若干贯通孔，确保光整介质能够穿过空间定位板，在各个工件运动隔离腔之间流通。5.根据权利要求1所述的闭式叶轮三元振动光整加工装置，其特征在于：所述的空间定位板通过定位夹具与工作槽连接定位，在工作槽的侧壁开孔，通过紧固螺栓实现定位夹具与工作槽在光整运动垂直方向的连接定位；在空间定位板上开孔，通过紧固螺栓实现将空间定位板与定位夹具在光整运动水平方向的连接定位。6.根据权利要求1所述的闭式叶轮三元振动光整加工装置，其特征在于：所述0Ci18Ni9不锈钢板的厚度为6mm，耐磨树脂聚氨酯的厚度为10mm。2CN109664198A说明书1/3页一种闭式叶轮三元振动光整加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种光整加工装置，可用于火箭用高强度不锈钢三维异形空间曲面闭式叶轮熔模精密铸件表面的三元振动表面光整加工过程。背景技术[0002]火箭用高强度不锈钢精密铸件工况严苛，对铸件表面质量要求极高，依靠传统的抛光工艺，铸件表面粗糙度一致性难以保证。三元振动光整加工可均匀降低铸件表面粗糙度，同时改善表面毛细管特性，提高铸件抗腐蚀性能。闭式叶轮内腔工作流道为三维空间异形曲面结构，为保证工件实现均匀光整，需要设计专用工艺装置，对工件在光整过程中的运动轨迹进行有效控制。公开号CN201604069U的中国专利“立式长槽型振动光饰机分隔板装置”公开了一种振动光饰分隔装置，在振动光饰机上安装分隔钢板，将每个工件分隔在一个空间内，避免了工件在研磨过程中的相互碰撞。该装置只实现了工件分隔，避免了工件间的相互碰撞，未避免工件与分隔板的刚性冲击；无法保证工件按固定的空间位置方向运动，使磨料对工件规定的内腔进行均匀地光整加工；分隔板与工作槽采用简单的螺栓连接固定，在振动过程螺栓易产生剪切断裂，导致分隔板易偏离固定位置，分隔板埋在磨料中，需要频繁找正定位，劳动强度大且影响生产效率。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，实现火箭用高强度不锈钢闭式叶轮三元振动空间运动轨迹控制，使得工件表面均匀化光整加工。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，包括工作槽、振动电机、空气弹簧和空间定位板。[0005]所述的工作槽通过空气弹簧固连在地面或工作台面上，在振动电机的驱动下产生三次元振动；若干块空间定位板平行排列在工作槽内，空间定位板采用0Ci18Ni9不锈钢板制作，并在表面涂覆耐磨树脂聚氨酯。[0006]所述空间定位板的底部形状尺寸按磨介群公转运动轨迹设计为弧形。[0007]所述空间定位板的底部轮廓与工作槽内腔底部轮廓的最小间隔为100mm，最大间隔为150mm。[00