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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109676305A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811363251.0(22)申请日2018.11.15(71)申请人盐城唯宏特通用机械有限公司地址224700江苏省盐城市建湖县高新技术经济区智慧产业园A区3号楼3楼4036室(72)发明人王芹(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备(57)摘要本发明公开了一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,包括焊接柱头和定位套,所述焊接柱头上套合设置有定位套,且定位套左右两侧壁面上焊接设置有缩进块,所述焊接柱头底部前后均匀套合设置有两组下连接带,且下连接带两端均连接至定位套左右两侧壁面上,所述缩进块中央前后贯通安插设置有滑动轴套,且滑动轴套内安插设置有滑杆,所述滑杆上方排列设置有齿槽板,所述缩进块侧向壁面上垂直安插设置有异步电机,且异步电机的转轴上设置有与齿槽板相匹配的齿轮,所述滑杆在缩进块背面末端上设置有限位板,且限位板与缩进块背面之间套合在滑杆上设置有缓冲垫,所述滑杆正面末端连接设置有铰接柱。CN109676305ACN109676305A权利要求书1/1页1.一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,包括焊接柱头(1)和定位套(2),其特征在于:所述焊接柱头(1)上套合设置有定位套(2),且定位套(2)左右两侧壁面上焊接设置有缩进块(3),所述焊接柱头(1)底部前后均匀套合设置有两组下连接带(8),且下连接带(8)两端均连接至定位套(2)左右两侧壁面上,所述缩进块(3)中央前后贯通安插设置有滑动轴套(4),且滑动轴套(4)内安插设置有滑杆(5),所述滑杆(5)上方排列设置有齿槽板(6),所述缩进块(3)侧向壁面上垂直安插设置有异步电机(7),且异步电机(7)的转轴上设置有与齿槽板(6)相匹配的齿轮,所述滑杆(5)在缩进块(3)背面末端上设置有限位板(9),且限位板(9)与缩进块(3)背面之间套合在滑杆(5)上设置有缓冲垫(10),所述滑杆(5)正面末端连接设置有铰接柱(11),且铰接柱(11)上垂直安插设置有铰接套(12),所述铰接柱(11)正面末端通过铰接连接设置有夹合头(13),且夹合头(13)与铰接套(12)之间均通过铰接连接设置有伸缩柱(14),所述夹合头(13)上下对称设置有两组摆动臂(16),且夹合头(13)侧壁上下对称安插设置有两组摆臂电机(15),所述摆动臂(16)末端均连接设置有定位带(17),所述定位带(17)内壁上贴合设置有摩擦带(18),且定位带(17)的外壁面上分别贴合设置有吸附板(19)和电磁铁套(20)。2.根据权利要求1所述的一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,其特征在于:所述滑杆(5)为上方设置有安装平面的圆柱,且安装平面上通过螺钉安装有齿槽板(6),且滑动轴套(4)上方设置有与齿槽板(6)相匹配的开口。3.根据权利要求2所述的一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,其特征在于:所述滑杆(5)背面末端设置的限位板(9)为半径大于滑杆(5)外径的铁板,所述限位板(9)中央设置有安插在滑杆(5)内的螺纹柱,所述缓冲垫(10)为套合设置在限位板(9)与缩进块(3)背面之间的橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,其特征在于:所述定位套(2)为套合设置在焊接柱头(1)上的金属框,且定位套(2)宽度与缩进块(3)相同,所述下连接带(8)为通过转轴连接设置在定位套(2)两侧壁面下端且套合在焊接柱头(1)上的两组金属条,且下连接带(8)底部中央设置有相互配合的卡扣。5.根据权利要求1所述的一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,其特征在于:所述摆动臂(16)通过转轴安装在夹合头(13)的上下两端,且转轴连接至夹合头(13)侧壁上安插的摆臂电机(15)上。6.根据权利要求1所述的一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,其特征在于:所述定位带(17)为中空设置的皮带,且下方设置的定位带(17)末端上套合设置有电磁铁套(20),所述上方设置的定位带(17)末端外侧贴合设置有吸附板(19)。7.根据权利要求6所述的一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备,其特征在于:所述定位带(17)内壁面上贴合设置有摩擦带(18),且宽度大于定位带(17)的橡胶垫,所述摩擦带(18)内壁面上等距均匀设置有若干组防滑纹路。2CN109676305A说明书1/3页一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备技术领域[0001]本发明涉及焊接夹具技术领域,具体为一种环向焊接用自动化快速定位装夹设备。背景技术[0002]管壳式换热器的封头组件一般包括封头、法兰、接管、分程隔板等