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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109676170A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910116554.0(22)申请日2019.02.15(71)申请人大同宇林德石墨设备股份有限公司地址030000山西省大同市新荣区花园屯乡花园屯村北(72)发明人郭少波(51)Int.Cl.B23B31/165(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种方便加工偏心孔的夹具(57)摘要本发明公开了一种方便加工偏心孔的夹具,包括主轴连接件、压紧螺栓、卡盘和工件,所述主轴连接件的上方设置有固定板,且固定板的内部开设有滑道,所述固定板的外侧连接有标尺,且标尺的上方设置有限位螺钉,所述卡盘设置于固定板的内部,且卡盘的内部贯穿有第一丝杆,并且第一丝杆的中间固定有第一锥形齿轮,所述滑道的外侧连接有限位槽,所述压紧螺栓设置于限位槽内。该方便加工偏心孔的夹具,设置有卡盘、滑道和标尺,使原来加工偏心孔和偏心圆的繁琐计算变的直观简单,而且操作时非常方便,在一个工件上开多个偏心孔也可以通过调整角度和标尺进行完成,通过本夹具加工后的物件精度高、速度快,而且操作十分方便。CN109676170ACN109676170A权利要求书1/1页1.一种方便加工偏心孔的夹具,包括主轴连接件(1)、压紧螺栓(4)、卡盘(7)和工件(13),其特征在于:所述主轴连接件(1)的上方设置有固定板(2),且固定板(2)的内部开设有滑道(3),所述固定板(2)的外侧连接有标尺(5),且标尺(5)的上方设置有限位螺钉(6),所述卡盘(7)设置于固定板(2)的内部,且卡盘(7)的内部贯穿有第一丝杆(8),并且第一丝杆(8)的中间固定有第一锥形齿轮(9),所述第一锥形齿轮(9)的前后两侧均啮合连接有第二锥形齿轮(10),且第二锥形齿轮(10)的内部贯穿有第二丝杆(11),所述第一丝杆(8)和第二丝杆(11)的外侧均连接有卡爪(12),所述滑道(3)的外侧连接有限位槽(14),所述压紧螺栓(4)设置于限位槽(14)内,所述工件(13)设置于卡盘(7)上,所述第一丝杆(8)和第二丝杆(11)与卡爪(12)的连接方式均为螺纹连接,且卡爪(12)设置有四个,并且4个卡爪(12)等角度分布于卡盘(7)的上方,所述卡爪(12)与卡盘(7)内壁的连接方式为滑动连接,所述第二丝杆(11)设置有两个,且2个第二丝杆(11)的旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种方便加工偏心孔的夹具,其特征在于:所述固定板(2)通过滑道(3)与主轴连接件(1)构成拆卸结构,且主轴连接件(1)的顶部呈“T”字形,并且主轴连接件(1)顶部的尺寸与滑道(3)的尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种方便加工偏心孔的夹具,其特征在于:所述标尺(5)与固定板(2)的连接方式为螺栓连接,且标尺(5)的外表面和顶部均设置有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种方便加工偏心孔的夹具,其特征在于:所述卡盘(7)与固定板(2)的连接方式为卡合连接,且卡盘(7)与第一丝杆(8)和第二丝杆(11)的连接方式均为轴承连接。5.根据权利要求1所述的一种方便加工偏心孔的夹具,其特征在于:所述第一丝杆(8)和第一锥形齿轮(9)的连接方式为焊接,且第一丝杆(8)左右两端的螺纹旋向相反。6.根据权利要求1所述的一种方便加工偏心孔的夹具,其特征在于:所述方便加工偏心孔的夹具的工作原理为:使用时,首先工作人员将主轴连接件(1)的顶部安装在固定板(2)的滑道(3)内部,使主轴连接件(1)与固定板(2)相互配合安装,接着将主轴连接件(1)的指针调到标尺(5)的位置上,然后将压紧螺栓(4)插入限位槽(14)内,对主轴连接件(1)进行压紧固定,接着将限位螺钉(6)安装在滑道(3)的两端,对卡盘(7)进行固定,防止卡盘(7)出现脱轨的现象;这时工作人员将工件(13)放在卡盘(7)上,如果工件(13)与卡爪(12)之间的间距过大没有贴紧,工作人员可以顺时针拧动第一丝杆(8)右端的把手,使第一丝杆(8)带动第一锥形齿轮(9)一起顺时针旋转,因第一锥形齿轮(9)的前后两侧均啮合连接有第二锥形齿轮(10),且2个第二锥形齿轮(10)内部的2个第二丝杆(11)的螺纹旋向相反,同时第一丝杆(8)左右两端的螺纹旋向也相反,而第一丝杆(8)和第二丝杆(11)与卡爪(12)均为螺纹连接,因此随着把手的转动,第一丝杆(8)和第二丝杆(11)会同时旋转,进而带动卡爪(12)一起向工件(13)靠近贴合,对工件(13)进行压紧固定,最后工作人员将主轴连接件(1)固定在车床主轴上,根据图纸要求松开压紧螺栓(4)调整标尺(5)距离得到偏心孔距,调好距离后再拧紧压紧螺栓(4),然后启动车床进行加工。2CN10967