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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109682629A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910011172.1(22)申请日2019.01.07(71)申请人中国石油大学(华东)地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号(72)发明人王旱祥车家琪娄晖张砚雯贾晨曦刘家春王姣姣(51)Int.Cl.G01M99/00(2011.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种抽油机模拟加载测试试验台(57)摘要本发明涉及石油机械领域的一种测试设备,特别是一种抽油机模拟加载测试试验台。通过抽油机上提、下放悬重块带动传动链条转动,主传动链轮与主传动轴之间、棘爪内盘与主传动轴之间均没有相互转动,传动链条的转动带动主传动链轮、棘爪内盘随主传动轴一起转动,棘轮外盘与棘爪内盘组成间歇机构,棘爪内盘的转动通过棘爪带动棘轮外盘以及传动盘转动,传动盘上的输出轴在电磁阻尼器中心转动,利用电磁感应原理,电磁阻尼器在抽油机上提、下放悬重块的过程中产生不同的阻尼力矩作用在悬点位置产生载荷差,从而模拟抽油机在实际工况上、下冲程悬点载荷不一致的实际工况,可真实反映悬点处所承受的交变载荷。CN109682629ACN109682629A权利要求书1/1页1.一种抽油机模拟加载测试试验台,其特征在于:包括桁架、吊钩、悬重块、下支撑座、下传动轴、下传动链轮、上支撑座A、上传动轴、上传动链轮、上支撑座B、固定板、传动链条、主传动轴、轴端螺母、主传动链轮、主支撑座、定位隔环、棘轮外盘、棘爪内盘、轴端挡环、传动爪、传动盘、电磁阻尼器及固定座。所述桁架上部焊接固定板,所述上支撑座A和上支撑座B对称固定在固定板上,所述上传动轴的两端分别固定在上支撑座A和上支撑座B上,所述上传动链轮与上传动轴以可转动的方式连接,所述下传动链轮位于上传动链轮正下方,所述下传动轴固定在下支撑座上,所述下传动链轮与下传动轴以可转动的方式连接,所述主传动链轮位于下传动链轮右侧,所述上传动链轮、下传动链轮、主传动链轮呈直角三角形排布,所述传动链条同时与上传动链轮、下传动链轮、主传动链轮连接,所述悬重块设置于桁架内,且位于上传动链轮和下传动链轮之间。所述悬重块的上下两端均通过吊钩与传动链条的两端连接,所述主传动链轮固定在主传动轴上,所述棘爪内盘固定在主传动轴上,所述主传动轴与主支撑座以可转动的方式连接。所述定位隔环设有两个,均套在主传动轴上,其中一个定位隔环设置在主支撑座和主传动链轮之间,另一个设置在主支撑座和棘爪内盘之间,所述轴端螺母固定在主传动轴的右端且其左侧与主传动链轮贴合,所述轴端挡环固定在主传动轴的左端且其右侧与棘爪内盘贴合,所述棘轮外盘空套在主传动轴上且其右侧与主支撑座贴合,所述棘爪内盘与棘轮外盘配合,所述棘轮外盘通过三个传动爪与传动盘连接,所述传动盘与棘轮外盘同步转动,所述传动爪的两端分别与棘轮外盘、传动盘通过螺纹连接,所述传动盘上的输出轴贯穿电磁阻尼器中心。所述电磁阻尼器固定在固定座上,所述棘轮外盘带动传动盘转动过程中,所述输出轴始终位于电磁阻尼器中心。2.根据权利要求1所述的一种抽油机模拟加载台,其特征在于:所述主传动链轮的左侧与定位隔环贴合,所述棘爪内盘的右侧与定位隔环贴合,所述主支撑座的两侧分别与两个定位隔环贴合。3.根据权利要求1所述的一种抽油机模拟加载测试试验台,其特征在于:所述传动盘的直径小于棘轮外盘的最大直径,所述上支撑座A、上支撑座B、固定板厚度相等且为一体式加工。4.根据权利要求1所述的一种抽油机模拟加载台,其特征在于:所述上传动链轮、下传动链轮的结构尺寸均相等。2CN109682629A说明书1/4页一种抽油机模拟加载测试试验台技术领域[0001]本发明涉及石油机械领域的一种测试设备,特别是一种抽油机模拟加载测试试验台。背景技术[0002]目前,抽油机工作条件恶劣且常年全天候野外连续运转,其悬点处承受带有冲击的交变载荷作用,载荷变化范围大,而且无人监护,因此,抽油机出厂前需要在专门模拟油田实际工况的台架上进行连续检测,以确保抽油机具有良好的可靠性、耐久性,但现有抽油机的检测方式仅仅是在驴头位置施加单一固定载荷来进行检测,不能真实模拟悬点处的受力情况,进而导致检测结果不准确,因此,如何提供一种真实模拟抽油机悬点处受力情况的抽油机模拟加载测试试验台是本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0003]有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种真实模拟抽油机悬点处受力情况的抽油机模拟加载测试试验台,其采用的技术方案如下:[0004]一种抽油机模拟加载测试试验台,包括桁架、吊钩、悬重块、下支撑座、下传动轴、下传动链轮、上支撑座A、上传动轴、上传动链轮、上支撑座B、固定板、传动链条、主传