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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109693822A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201811336038.0(22)申请日2018.11.12(71)申请人安徽鸿森智能装备股份有限公司地址239000安徽省滁州市苏滁现代工业坊14号标准厂房(72)发明人宫兴隆刘明煌冀绪伟(51)Int.Cl.B65B35/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称智能装箱机(57)摘要本发明公开了一种智能装箱机,包括设置于输送带一侧的底板以及底板底部安装的万向轮,所述底板上端面一侧连接有安装座,所述底板上端面另一侧设有箱体,所述安装座上端面左端连接有固定板,所述安装座上端面开设有滑槽,所述安装座上设有滑动连接于滑槽的滑板,所述固定板右侧垂直连接有第一气缸,本发明箱体位于安装座和输送带之间,为产品进行装箱打包节省路径,L形支撑板的长度大于滑槽右端到输送带之间的水平距离,方便安装板底部的吸盘吸取输送带上的产品,放入箱体内部。CN109693822ACN109693822A权利要求书1/1页1.一种智能装箱机,包括设置于输送带一侧的底板(1)以及底板(1)底部安装的万向轮(16),其特征在于:所述底板(1)上端面一侧连接有安装座(2),所述底板(1)上端面另一侧设有箱体(3),所述安装座(2)上端面左端连接有固定板(4),所述安装座(2)上端面开设有滑槽(5),所述安装座(2)上设有滑动连接于滑槽(5)的滑板(7),所述固定板(4)右侧垂直连接有第一气缸(6),且所述第一气缸(6)输出端通过活塞杆连接于滑板(7)后侧,所述固定板(4)上端连接有第二气缸(8),所述第二气缸(8)输出端通过活塞杆垂直连接有L形支撑板(9),所述L形支撑板(9)底部一侧连接有安装板(10),所述安装板(10)底部连通有套管(11),所述套管(11)底部连通有吸盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述安装板(10)上端另一侧连接有真空泵(13),所述真空泵(13)抽气端连接有抽气管(14),且所述抽气管(14)为不锈钢钢管,避免磨损,所述抽气管(14)贯穿于安装板(10),且延伸至安装板(10)底部的套管(11)内,所述安装板(10)上开设有穿插孔,且穿插孔内壁连接有粘连于抽气管(14)外壁的密封橡胶圈(15),保证吸盘(12)运作时的气密性。3.根据权利要求2所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述抽气管(14)与安装板(10)的连通处与套管(11)与安装板(10)的连通处位于同一处。4.根据权利要求1所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述箱体(3)上端敞开设置,且所述箱体(3)位于安装座(2)和输送带之间,为产品进行装箱打包节省路径。5.根据权利要求1所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述套管(11)上端连通于安装板(10)的中间位置,增强吸盘(12)运作时的平衡力。6.根据权利要求1所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述底板(1)底部四个拐角处均连接有伸缩固定装置(17),所述伸缩固定装置(17)包括螺纹杆和固定套,所述固定套螺接在螺纹杆外壁底部,所述螺纹杆顶端连接于底板(1)底端面,确保整个装置能够固定不动。7.根据权利要求2所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述第二气缸(8)底部固定焊接于滑板(7)上端中间位置,确保吸盘(12)升降时更为稳固。8.根据权利要求1所述的一种智能装箱机,其特征在于:所述第二气缸(8)输出端垂直连接于L形支撑板(9)底部,所述L形支撑板(9)的长度大于滑槽(5)右端到输送带之间的水平距离,方便安装板(10)底部的吸盘(12)吸取输送带上的产品,放入箱体(3)内部。2CN109693822A说明书1/3页智能装箱机技术领域[0001]本发明涉及机械装置技术领域,具体为一种智能装箱机。背景技术[0002]装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备。装箱机一般都设置于传输带的一侧,能够方便进行装箱,可是现有的装箱机结构复杂,造价成本过高,因而存有局限性。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种智能装箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能装箱机,包括设置于输送带一侧的底板以及底板底部安装的万向轮,所述底板上端面一侧连接有安装座,所述底板上端面另一侧设有箱体,所述安装座上端面左端连接有固定板,所述安装座上端面开设有滑槽,所述安装座上设有滑动连接于滑槽的滑板,所述固定板右侧垂直连接有第一气缸,且所述第一气缸输出端通过活塞杆连接于滑板后侧,所述固定板上端连接有第二气缸,所述第二气缸输出端通过活塞杆垂直连接有L形支撑板,所述L形支