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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109702040A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811384200.6(22)申请日2018.11.20(71)申请人江阴特锋机械有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市城东街道金石路99号(72)发明人孙峰(51)Int.Cl.B21C47/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图10页(54)发明名称转盘式钢丝自动收线机(57)摘要本发明涉及收线机的技术领域,旨在提供一种转盘式钢丝自动收线机,其技术方案要点是包括机架、排线装置和用于将钢丝引向排线装置的进线导轮组,还包括转盘、转轴、用于驱动转轴转动的驱动装置、固定顶尖、用于驱动固定顶尖转动的顶尖转动装置、移动顶尖和第一气缸;所述转盘上设有四个通孔,通孔以转盘的中心呈环形阵列,转盘上还放置有与通孔对应的四个工字轮,所述工字轮的中心线与对应通孔的中心线共线,且工字轮为空心工字轮;这种转盘式钢丝自动收线机在工字轮满盘后,不需要手动换盘,能够自动换盘,生产效率较高。CN109702040ACN109702040A权利要求书1/2页1.一种转盘式钢丝自动收线机,包括机架(1)、排线装置(2)和用于将钢丝引向排线装置(2)的进线导轮组(3),其特征在于:还包括转盘(4)、转轴(5)、用于驱动转轴(5)转动的驱动装置(6)、固定顶尖(7)、用于驱动固定顶尖(7)转动的顶尖转动装置(8)、移动顶尖(9)和第一气缸(10);所述机架(1)上转动连接有转轴(5),所述转盘(4)连接于转轴(5),所述驱动装置(6)设置在机架(1)上,所述驱动装置(6)的输出端连接转轴(5);所述转盘(4)上设有四个通孔(15),通孔(15)以转盘(4)的中心呈环形阵列,转盘(4)上还放置有与通孔(15)对应的四个工字轮(16),所述工字轮(16)的中心线与对应通孔(15)的中心线共线,且工字轮(16)为空心工字轮(16);所述顶尖转动装置(8)设置在机架(1)上,且所述顶尖转动装置(8)的输出端连接固定顶尖(7),所述固定顶尖(7)处于转盘(4)上方并处于其中一个工字轮(16)的正上方,处于顶尖正下方的工字轮(16)位置为等待工位(19),以等待工位(19)为起点,顺时针方向上的其他三个工字轮(16)所处的位置分别为工作工位(20)、满盘工位(25)和操作工位(26);所述第一气缸(10)设置在机架(1)上,且第一气缸(10)的活塞杆连接移动顶尖(9),所述移动顶尖(9)处于转盘(4)下方,且移动顶尖(9)处于等待工位(19)处的工字轮(16)的正下方,移动顶尖(9)的中心线与等待工位(19)处的通孔(15)的中心线共线。2.根据权利要求1所述的转盘式钢丝自动收线机,其特征在于:所述转盘(4)上还设有限位环(17),所述限位环(17)的中心线与通孔(15)的中心线共线,且所述工字轮(16)处于限位环(17)内。3.根据权利要求1所述的转盘式钢丝自动收线机,其特征在于:所述驱动装置(6)包括第一电机(61)、主动驱动轮(62)、从动驱动轮(63)和驱动皮带(64),所述第一电机(61)设置在机架(1)上,所述主动驱动轮(62)设置在第一电机(61)上,所述从动驱动轮(63)设置在转轴(5)上,所述驱动皮带(64)套设在主动驱动轮(62)和从动驱动轮(63)上并被主动驱动轮(62)和从动驱动轮(63)张紧。4.根据权利要求1所述的转盘式钢丝自动收线机,其特征在于:所述固定顶尖(7)包括第一顶尖轴(71)、第一支撑座(72)和第一顶尖头(73),所述第一支撑座(72)设置在机架(1)上,所述第一顶尖轴(71)转动连接于第一支撑座(72),所述第一顶尖轴(71)的一端连接第一顶尖头(73),所述顶尖转动装置(8)包括第二电机(81)、主动转动轮(82)、从动转动轮(83)和转动皮带(84),所述第一顶尖轴(71)背离第一顶尖头(73)的一端连接从动转动轮(83),所述第二电机(81)设置在机架(1)上,所述主动转动轮(82)设置在第二电机(81)上,所述转动皮带(84)套设在主动转动轮(82)和从动转动轮(83)上并被主动转动轮(82)和从动转动轮(83)张紧,所述第一顶尖头(73)处于等待工位(19)处的工字轮(16)的正上方。5.根据权利要求1所述的转盘式钢丝自动收线机,其特征在于:还包括熔断装置(11),所述熔断装置(11)包括熔断架(111)、连接板(112)、第二气缸(113)、滑动块(114)、第三气缸(115)、固定熔断条(116)和移动熔断条(117),所述熔断架(111)设置在机架(1)上,所述连接板(112)设置在熔断架(111)上,所述第二气缸(113)设置在连接板(112)上,