一种烧结钐钴磁体制备方法.pdf
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一种烧结钐钴磁体制备方法.pdf
本发明公开了一种烧结钐钴磁体制备方法,包括以下步骤:(1)将烧结钐钴合金锭进行破碎,得到钐钴合金颗粒;(2)将钐钴合金颗粒,投入氮气保护的气流磨设备中,在氮气气流吹动下,粉末颗粒相互碰撞破碎;破碎后的钐钴合金粉末,经过分级轮筛选去除粗颗粒,再经过旋风分离器筛选去除细颗粒,获得平均粒径在2~10μm的钐钴合金粉末;(3)将钐钴合金粉末在磁场中进行取向并预压成型,然后等静压压制成型,最后在1170‑1199℃烧结成型,得烧结钐钴磁体。本发明制备钐钴磁体方法制粉成本低,不使用易燃溶剂,无安全隐患,钐钴合金粉末均
一种钐钴烧结永磁体材料及其制备方法.pdf
一种钐钴烧结永磁体材料,钐25~27%wt,钴49~51%wt,铜5~6.5%wt,锆3~3.5%wt,铁15~18%wt组成。制备方法包括熔炼、铸锭、铸锭吸氢、制粉、取向成型、烧结。在熔炼过程中,把铸模腔厚度减小并在模腔壁中通入冷却水,加快了铸锭的冷却速度,减少了元素成分偏析,并且稳定了生产工艺,同时元素锆的加入也抑制了枝蔓晶的产生;在熔炼炉中对铸锭进行吸氢,节约了生产步骤,降低能耗;在后续的研磨过程中,使吸氢后的铸锭结晶颗粒,在气流磨时沿晶界断裂,保证晶粒的完整性,提高其各向异性。得到粒度分布集中在3
一种轻稀土配合物改性烧结钐钴磁体的制备方法.pdf
本发明公开了一种轻稀土配合物改性烧结钐钴磁体的制备方法,包括以下步骤:熔炼Sm‑Co‑Fe‑Cu‑Zr母合金铸锭并通过粗破及气流磨破碎成粉,同时注入抗氧化剂;将轻稀土配合物和乙酸甲酯的混合液体加入到钐钴粉料中,后经高能球磨破碎,混合均匀;混料于磁取向压制成毛坯磁体;置入真空烧结炉内烧结、固溶处理,后进行时效处理,随后自然冷却至室温即可。本发明以混料中加入轻稀土配合物并辅助高能球磨技术使烧结后轻稀土元素主要分布于胞壁处,极大地细化胞状组织,从而提高烧结钐钴磁体的矫顽力和磁能积。该工艺简单,易操作,适合于批量
一种利用钐钴永磁体废品制备钐钴永磁体成品的方法.pdf
本发明公开了一种利用钐钴永磁体废品制备钐钴永磁体成品的方法,包括:按重量百分比配置原料,包括钐钴永磁体废料和金属混合物,金属混合物中含钐20‑23%、钴35‑45%、铁10‑15%、铜3‑8%,锆1‑5%,钐钴永磁体废料含量为20‑30%,将配制的原料置于中频电磁炉中熔炼,得到合金熔液;将合金熔液浇入铸锭模腔中,得到铸锭;将铸锭采用压力机进行破碎,然后制粉,精磨,将精磨后的粉料通过压力机、冷等静压机两次压力处理成形;将成形未烧结的毛坯放入烧结炉,烧结,然后进行热处理,得到钐钴永磁体成品,本发明将钐钴永磁体
钐钴永磁体坯料多层烧结方法.pdf
钐钴永磁体坯料多层烧结方法,包括如下步骤:步骤1.配置原料,所述原料中含钐23-29%、钴?46-54%、铁9-17%、铜3-8%,锆1-5%,以上百分比均为重量比;步骤2.将配料熔炼后制粉、精磨、成形成正棱柱或圆柱形的毛坯;步骤3.将成形未烧结的毛坯堆积成多层直接放入烧结炉,毛坯距离烧结炉内壁距离不小于5毫米。本发明在烧结过程中取消了原有的网格托盘,采用原料配方设计使得堆积多层烧结后得到的永磁体半成品性能符合要求,成倍提高了烧结效率,同时,取消了网格托盘后,由于坯料自身存在孔隙,且坯料周围没有网格阻挡,