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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109703263A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201910034847.4F21V8/00(2006.01)(22)申请日2019.01.15F21Y115/10(2016.01)(71)申请人李发兰地址528225广东省佛山市南海区狮山镇招大村小坑尾、白坭坑村民小组“贝坑”(车间A)四楼之一(72)发明人李发兰(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人顾思妍梁莹(51)Int.Cl.B44C3/08(2006.01)B44C3/12(2006.01)B44C5/00(2006.01)F21V33/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种光纤工艺品及其制造方法(57)摘要本发明提供一种光纤工艺品,包括本体、光纤原料和发光装置;光纤原料包括若干条一端为发光端和另一端为光线导入端的光纤丝;所述本体开设有轨迹槽,若干条光纤丝的发光端伸入并设置在轨迹槽,光纤丝的光线导入端与发光装置相对;轨迹槽为沿人物、图画或字迹的边缘轮廓线和/或内部线条开设的槽。本发明光纤工艺品结构简单和形象逼真,以提高观赏性和吸引力,可达到很好的装饰效果。本发明还提供一种快速、快捷和便利的光纤工艺品的制造方法,使得光纤工艺品装配难度小,从而提高光纤工艺品的生产制造效率。CN109703263ACN109703263A权利要求书1/2页1.一种光纤工艺品,其特征在于:包括本体、光纤原料和发光装置;所述光纤原料包括若干条一端为发光端和另一端为光线导入端的光纤丝;所述本体开设有轨迹槽,若干条光纤丝的发光端伸入并设置在轨迹槽,光纤丝的光线导入端与发光装置相对;所述轨迹槽为沿人物、图画或字迹的边缘轮廓线和/或内部线条开设的槽。2.根据权利要求1所述的光纤工艺品,其特征在于:所述光纤原料还包括原料基材;若干条所述光纤丝均匀排列于原料基材上。3.根据权利要求2所述的光纤工艺品,其特征在于:所述光纤丝的发光端伸出原料基材或与原料基材边缘持平;所述光线导入端伸出原料基材外,并与发光装置相对。4.根据权利要求1所述的光纤工艺品,其特征在于:所述发光装置包括光源、变色片、电源和用于驱动变色片转动的电机;所述光源和电机均与电源电连接;所述光线导入端与光源相对,变色片设置在电机的转轴上,并位于光源与光线导入端之间;或者所述发光装置为LED三色灯珠和控制器;所述控制器与LED三色灯珠连接,控制LED三色灯珠变色和闪烁;或者所述发光装置为变色的霓虹灯。5.一种光纤工艺品的制造方法,其特征在于:首先,在工艺品的本体上开设轨迹槽;然后将设置有若干条光纤丝的光纤原料伸入轨迹槽并固定于轨迹槽内,其中,光纤丝一端为发光端,另一端为用于与发光装置相对的光线导入端,光纤丝的发光端位于轨迹槽内或伸出轨迹槽;最后,在光纤丝光线导入端的相对位置设置发光装置,实现光纤工艺品的制造。6.根据权利要求5所述的光纤工艺品的制造方法,其特征在于:所述光纤原料的制造方法为:设置管体和原料基材,将光纤丝缠绕在管体上进行排丝,将原料基材粘贴在管体上排丝完毕的光纤丝上,并对光纤丝进行切割;切割后粘贴有原料基材的光纤丝一端为发光点,并组成线状发光端,另一端为光线导入端,用于与光源相对,实现光纤原料的制造。7.根据权利要求6所述的光纤工艺品的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,首先,设置管体和原料基材并设定光纤丝排丝的疏密度;然后,将光纤丝以设定的排丝疏密度缠绕在管体上,进行排丝;第二步,利用胶水把原料基材粘贴在管体排丝完毕的光纤丝上;第三步,对光纤丝进行切割得到光纤原料;切割后粘贴有原料基材的光纤丝一端为发光点,并组成线状发光端,另一端为光线导入端,用于与光源相对,以使得光源的光线从光线导入端射入,沿线状发光端射出,实现光纤原料产生线状发光;所述线状发光端为直线状发光端、曲线状发光端或波浪线状发光端。8.根据权利要求7所述的光纤工艺品的制造方法,其特征在于:第一步中,所述将光纤丝以设定的排丝疏密度缠绕在管体上,进行排丝是指:设置用于穿设光纤丝并保证光纤丝排丝直线度的光纤丝张紧导向装置和用于将光纤丝以升降方式缠绕排丝于管体上的升降装置;驱动管体转动,并驱动升降装置升降带动光纤丝张紧导向装置上的光纤丝以升降的方式缠绕在转动的管体上,实现光纤丝在管体上排丝;其中,排丝疏密度的设定是通过调节光纤丝的升降速度或调节管体转动速度来调节设定。9.根据权利要求8所述的光纤工艺品的制造方法,其特征在于:在同一水平线上设置导向件与弹性压紧件;在光纤丝缠绕排丝时,转动的管体拉动光纤丝排线传送;在传送过程2CN109703263A权利要求书2/2页中,光纤丝以导向和弹性压紧的方式进行传送,