一种可控撕胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109720924A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201711031495.4(22)申请日2017.10.27(71)申请人佛山市凯荣泰科技有限公司地址528100广东省佛山市三水区西南街道广海路康岗五巷1号四层403(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B65H35/07(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种可控撕胶装置(57)摘要本发明公开一种可控撕胶装置，包括机架、设置在机架上的套胶轴和撕胶刀、以及与套胶轴紧靠的卡胶机构，所述卡胶机构包括卡胶止轮、与卡胶止轮连接且其上设有卡环的连接杆、一端与机架连接尤其是轴连接且另一端穿过卡环的拨动手柄，所述机架上设有长条状的透孔，所述连接杆穿过透孔且可在透孔上滑动，所述连接杆上还设有卡挡，所述卡挡与空气弹簧连接，所述空气弹簧另一端与机架为轴连接。本发明提供一种撕胶长度可控的撕胶装置。CN109720924ACN109720924A权利要求书1/1页1.一种可控撕胶装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的套胶轴和撕胶刀、以及与套胶轴紧靠的卡胶机构，所述卡胶机构包括卡胶止轮、与卡胶止轮连接且其上设有卡环的连接杆、一端与机架连接尤其是轴连接且另一端穿过卡环的拨动手柄，所述机架上设有长条状的透孔，所述连接杆穿过透孔且可在透孔上滑动，所述连接杆上还设有卡挡，所述卡挡与空气弹簧连接，所述空气弹簧另一端与机架为轴连接，所述机架的材质为铸钢，所述铸钢含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.05-0.08%、钙0.4-0.7%、锰0.05-0.07%、锌0.5-0.9%、0.0023-0.0045%、铝0.4-0.6%、钼0.7-0.9%、硼0.027-0.035%、镁0.24-0.26%、钛0.035-0.0037%、碌≤0.29%、铜0.13-0.18%、余量为铁；所述铸钢的制造方法包括以下步骤：（1）将硅铁、锰铁与废铁按1.2：4.3-5.1:2.3-4:5.5比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；然后依次加入镁、铜、铌和钛合金元素合金化，所述的各合金元素加入量为其配方中各自质量百分比的1/3-3/7，控制感应炉中压强为0.0006-0.0008Mpa，加热温度至1293-1532℃，熔融后热轧，冷却后制成钢坯；（2）将步骤（1）的钢坯放入电弧炉中熔化至熔融状态，保温5-7h，然后向其中加入剩余量的铝、铜、镭和钛各合金元素，搅拌均匀，保温32-40分钟，再向其中加入其它剩余合金元素，在1430-1550℃精炼30-50min，保温25-35min后取样，分析成分后，调整成分，熔化18-22min，铸造成型，出钢温度为1432-1490℃；（3）对步骤（2）中的成型件进行锻造，开锻温度≥950℃，终锻温度≥721℃，锻造变形量≥18%，锻造后将铸件自然冷却至700-750℃，然后用液氮气化的方法对铸件进行冷处理，冷处理温度为25-60℃，冷处理保温时间为40-62分钟最后风冷至室温即可。2.根据权利要求1所述的可控撕胶装置，其特征在于，所述卡挡与卡环设置在透孔的一侧，所述卡胶止轮设置在透孔的另一侧。2CN109720924A说明书1/2页一种可控撕胶装置技术领域[0001]本发明专利涉及机械加工领域，具体是指一种可控撕胶装置。背景技术[0002]胶带作为常用的胶粘工具，是工业制造上常用到用品，现有的撕胶装置难以控制撕胶的长度，容易造成原料的浪费，不利用工业产线上的批量化生产。发明内容[0003]有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种撕胶长度可控的撕胶装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案实现：一种可控撕胶装置，包括机架、设置在机架上的套胶轴和撕胶刀、以及与套胶轴紧靠的卡胶机构，所述卡胶机构包括卡胶止轮、与卡胶止轮连接且其上设有卡环的连接杆、一端与机架连接尤其是轴连接且另一端穿过卡环的拨动手柄，所述机架上设有长条状的透孔，所述连接杆穿过透孔且可在透孔上滑动，所述连接杆上还设有卡挡，所述卡挡与空气弹簧连接，所述空气弹簧另一端与机架为轴连接。[0005]所述卡挡与卡环设置在透孔的一侧，所述卡胶止轮设置在透孔的另一侧。[0006]本发明相较于现有技术的有益效果是：本发明通过由卡胶止轮、连接杆、拨动手柄及空气弹簧构成的卡胶机构对撕胶的长度进行控制。工人压下拨动手柄时，在连接杆上卡环的限制下，拨动手柄带动连接杆向下移动，卡胶止轮随着连接杆的下降而下降，此时设置在套胶轴上的胶带的锁止状态解除，工人可以进行取胶工作，通过计时和控制胶带转速，即可得到指定长度的胶带长度；到达选定时间后，松开拨动手柄，卡胶止轮在空气弹簧的弹力作用