一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759656A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910115824.6(22)申请日2019.02.15(71)申请人刘慧玲地址323900浙江省丽水市青田县温溪镇红星街95号(72)发明人刘慧玲(51)Int.Cl.B23G1/44(2006.01)B23G1/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件(57)摘要本发明涉及铝塑管接头加工上料设备领域，具体地，涉及一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件。包括送料装置、驱动装置和抓取装置，送料装置包括送料振动盘和送料传送带，送料传送带的另一端设置有抓取工位，送料传送带内圈设置有槽齿，驱动装置包括槽轮、传动轴和送料电动机，槽轮由两根相互交叉的拨动杆构成，拨动杆两端设置在槽齿间隙中，传动轴的一端与两根拨动杆的交接处相连，传动轴的另一端上设有从动轮，送料电动机的输出轴上设置有主动轮，主动轮和从动轮之间设置有传动皮带，抓取装置设置在抓取工位的上方，通过驱动装置使得送料装置将工件送至抓取工位，再由抓取装置完成上料，代替了人工上料，省时省力效率高，且操作方便。CN109759656ACN109759656A权利要求书1/1页1.一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件，其特征在于：包括送料装置（1）、设置在送料装置（1）旁侧的驱动装置（2）和设置在送料装置（1）前端的抓取装置（3），所述送料装置（1）包括送料振动盘（1a）和送料传送带（1b），所述送料振动盘（1a）的输出端与送料传送带（1b）的一端相连，所述送料传送带（1b）的另一端设置有抓取工位（1c），所述送料传送带（1b）内圈设置有槽齿（1b1），所述槽齿（1b1）设置有多个，所述槽齿（1b1）呈等距均匀的排列在送料传送带（1b）的运动方向上，相邻所述槽齿（1b1）之间设置有间隙，所述驱动装置（2）包括槽轮（2a）、传动轴（2c）和送料电动机（2d），所述槽轮（2a）设置在送料传送带（1b）的内圈，所述槽轮（2a）由两根相互交叉的拨动杆（2b）构成，所述拨动杆（2b）的两端均设置在槽齿（1b1）之间的间隙中，所述传动轴（2c）的一端与两根拨动杆（2b）的交接处相连接，传动轴（2c）的另一端上设置有从动轮（2f），所述送料电动机（2d）设置在传动轴（2c）的旁侧，所述送料电动机（2d）的输出轴上设置有主动轮（2e），所述主动轮（2e）和从动轮（2f）之间设置有传动皮带（2g），主动轮（2e）和从动轮（2f）通过传动皮带（2g）带传动连接，所述抓取装置（3）设置在抓取工位（1c）的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件，其特征在于：所述送料传送带（1b）的两侧设置有边栏（1b2）。3.根据权利要求2所述的一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件，其特征在于：所述槽齿（1b1）设置有两排，两排槽齿（1b1）分别位于送料传送带（1b）的边侧且相互平行设置。4.根据权利要求3所述的一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件，其特征在于：所述槽轮（2a）设置有两个，两个所述槽轮（2a）与两排槽齿（1b1）对应设置，两个槽轮（2a）的拨动杆（2b）位置保持一致，所述拨动杆（2b）的两端均设置有圆柱销（2b1），圆柱销（2b1）与拨动杆（2b）一体成型且相互垂直，所述圆柱销（2b1）位于槽齿（1b1）间的间隙中，圆柱销（2b1）的半径略小于槽齿（1b1）间的间隙的长度。5.根据权利要求4所述的一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件，其特征在于：所述传动轴（2c）上设置有减速机构（2h），所述减速机构（2h）内设置有行星轮机构，所述传动轴（2c）与槽轮（2a）之间设置有联轴器（2i）。6.根据权利要求5所述的一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件，其特征在于：所述抓取装置（3）包括安装架（3a）、抓取滑台（3b）、升降气缸（3c）和抓取夹爪（3d），所述安装架（3a）设置在抓取工位（1c）的上方，所述抓取滑台（3b）设置在安装架（3a）上且向下朝向抓取工位（1c）设置，所述抓取滑台（3b）上设置有滑块（3b1），所述滑块（3b1）与抓取滑台（3b）滑动连接，所述升降气缸（3c）固定设置在滑块（3b1）上且输出端向下设置，所述抓取夹爪（3d）设置在升降气缸（3c）的输出端上。2CN109759656A说明书1/4页一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件技术领域[0001]本发明涉及铝塑管接头加工上料设备领域，具体地，涉及一种用于铝塑管接头螺纹加工的自动上料组件。背景技术[0002]铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔