一种节能离心叶轮的注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109774067A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910009320.6(22)申请日2019.01.04(71)申请人四川翰晶模具有限公司地址621700四川省绵阳市江油市工业园区东区京基4号厂房内(72)发明人胡义平(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/44(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种节能离心叶轮的注塑模具(57)摘要本发明公开了一种节能离心叶轮的注塑模具，主要解决现有技术中存在的现有离心叶轮工序复杂，费时费力，生产效率低，不适合批量生产，且多个配件焊接的连接结构强度较低，达不到某些使用场合的性能要求，生产成本高，会污染环境的问题。该一种节能离心叶轮的注塑模具包括定模和动模；动模包括依次相互连接的B板、滑块组件、第一承板、第二承板；B板和定模之间形成腔体；滑块组件包括具有拨杆的驱动机构；拨杆穿过B板连接有双抽芯机构。通过上述方案，本发明达到了工序简单，省时省力，生产效率高的目的，具有很高的实用价值和推广价值。CN109774067ACN109774067A权利要求书1/1页1.一种节能离心叶轮的注塑模具，包括定模和动模，其特征在于：动模包括依次相互连接的B板、滑块组件、第一承板、第二承板；B板和定模之间形成腔体；滑块组件包括具有拨杆的驱动机构；拨杆穿过B板连接有双抽芯机构。2.根据权利要求1所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：双抽芯机构包括多个双抽芯块；所有双抽芯块的一端依次环形设置围成中心孔；双抽芯块包括相互连接的滑块和滑座；滑块的形状与叶轮相邻叶片之间空隙的形状相同；滑块顶部依次设有倒扣凹槽和退模凹槽，所有滑块的倒扣凹槽和退模凹槽依次连通形成环形倒扣凹槽和环形的退模凹槽。3.根据权利要求2所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：滑块包括第二滑座、相互接触的第一滑块和第二滑块；第一滑块滑动连接有第一滑座，第二滑座可滑出的设置在第一滑座内，其一端与位于第一滑座外的第二滑块固定连接；第一滑块和第二滑块的连接面为斜面；第一滑块和第二滑块设有连接孔，拨杆与连接孔连接。4.根据权利要求3所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：第一滑块和第一滑座上分别设有相互滑动连接的连接槽和连接块；第二滑块和第二滑座的端部分别设有相互卡接的凹槽和凸块。5.根据权利要求4所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：还包括斜导柱；第二滑座上设有贯穿其的斜通孔；第一滑座的顶面和底面分别设有贯穿其的长导孔；斜导柱依次穿过第一滑座顶面的长导孔、第二滑座的斜通孔、第一滑座底面的长导孔。6.根据权利要求5所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：驱动机构包括驱动块和驱动其的气缸；驱动块的一侧设有齿条；齿条依次啮合有传动轮和驱动盘；驱动盘上环绕其中心依次设有多个弧形导向孔，相邻弧形导向孔的凹面和凸面相面对；驱动盘的中心设有中心孔，中心孔卡接有动模型芯。7.根据权利要求6所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：还包括多个耐磨板；拨杆的一端连接于弧形导向孔内；耐磨板上设有条形连接通孔，耐磨板通过连接通孔连接在拨杆上；驱动盘边缘设有引导槽，引导槽靠近弧形导向孔的边缘，耐磨板上设有缺口；斜导柱穿过B板，其底部位于引导槽内，其侧壁位于缺口内。8.根据权利要求7所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：定模包括相互连接的前固定板和A板；前固定板上设有贯穿其的注塑孔，注塑孔内连接有定位环；A板与B板相面对，A板的中心设有中心孔，中心孔内卡接有定模型腔体。9.根据权利要求8所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：动模还包括与第二承板连接的后固定板；后固定板和第二承板之间的四周分别连接有条形块，后固定板和第二承板之间形成空腔。10.根据权利要求9所述的一种节能离心叶轮的注塑模具，其特征在于：定模型腔体连通有注塑机，后固定板连接有推动定模与动模开合的机械臂。2CN109774067A说明书1/4页一种节能离心叶轮的注塑模具技术领域[0001]本发明涉及叶轮制造领域，具体地说，是涉及一种节能离心叶轮的注塑模具。背景技术[0002]离心叶轮指是轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力的风轮。现有离心叶轮通常将顶面、叶片、底面分开冲压而成，然后将三部分焊接在一起，工序复杂，费时费力，生产效率低，不适合批量生产，且多个配件焊接的连接结构强度较低，达不到某些使用场合的性能要求；采用金属材料制成，增加了生产成本；现有工艺中的冲