钢结构智能喷涂生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109821691A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910014172.7(22)申请日2019.01.08(66)本国优先权数据201811590135.22018.12.25CN(71)申请人山东艾弗森特智能设备制造有限公司地址257300山东省东营市广饶县滨海新区中央大道与滨四路中央大道以南(72)发明人盖乃胜李剑扬高欣涛(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人郑向群(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B24C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称钢结构智能喷涂生产线(57)摘要本发明公开了一种钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机，其中抛丸机为第一道工序，抛丸机与纵向轨道相接，纵向轨道与横向轨道相接，横向轨道与喷涂机相接，喷涂机为第二道工序，喷涂机为液压式喷涂机，喷涂机通过液压管与液压站相连，横向轨道与纵向轨道为双边轨道，双边轨道为两个平行的钢板，两个平行的钢板设有对称的轴套，轴套通过固定装置固定在钢板上，对称的轴套内穿插辊轮，辊轮轴在轴套内露出，辊轮轴上设有传动轴，传动轴通过传动装置与电机连接，钢板的两端设有液压千斤顶，液压千斤顶通过液压管与液压站相连。优点：设计合理、结构简单，可实现自动化喷涂工艺，实用性强。CN109821691ACN109821691A权利要求书1/1页1.钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机（1），其中所述的抛丸机（1）为第一道工序，所述的抛丸机（1）与纵向轨道（15）相接，所述的纵向轨道（15）与横向轨道（14）相接，所述的横向轨道（14）通过液压管（13）与喷涂机（2）相接，所述的喷涂机（2）为第二道工序，所述的喷涂机（2）为液压式喷涂机，所述的喷涂机（2）与液压站（3）相连，所述的横向轨道（14）与纵向轨道（15）为双边轨道，所述的双边轨道为两个平行的钢板（10），两个平行的钢板（10）上设有对称的轴套（11），所述的轴套（11）通过固定装置（6）固定在钢板（10）上，对称的轴套（11）内穿插辊轮轴（9），所述的辊轮轴（9）中间为辊轮（4），所述的辊轮（4）上设有移栽架（16），所述的辊轮轴（9）在轴套（11）内露出，所述的辊轮轴（9）上设有传动轴（12），所述的传动轴（12）通过传动装置（7）与电机（8）连接，所述的钢板（10）的两端的底部依靠液压千斤顶（5）支撑，所述的液压千斤顶（5）通过液压管（13）与液压站（3）相连。2.根据权利要求1所述的钢结构智能喷涂生产线，其特征在于：所述的传动装置（7）为链条传动。3.根据权利要求1所述的钢结构智能喷涂生产线，其特征在于：所述的固定装置（6）为螺栓固定。2CN109821691A说明书1/2页钢结构智能喷涂生产线技术领域[0001]本发明涉及一种喷涂生产工艺，具体涉及一种钢结构智能喷涂生产线。背景技术[0002]喷涂生产线主要由前处理电泳线，电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是喷涂效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。发明内容[0003]本发明的目的就是，提供一种新型的钢结构智能喷涂生产线。[0004]其技术方案是：钢结构智能喷涂生产线，包括抛丸机，其中所述的抛丸机为第一道工序，所述的抛丸机与纵向轨道相接，所述的纵向轨道与横向轨道相接，所述的横向轨道与喷涂机相接，所述的喷涂机为第二道工序，所述的喷涂机为液压式喷涂机，所述的喷涂机通过液压管与液压站相连，所述的横向轨道与纵向轨道为双边轨道，所述的双边轨道为两个平行的钢板，两个平行的钢板设有对称的轴套，所述的轴套通过固定装置固定在钢板上，所述的对称的轴套内穿插辊轮，辊轮轴在轴套内露出，所述的辊轮轴上设有传动轴，所述的传动轴通过传动装置与电机连接，所述的钢板的两端设有液压千斤顶，所述的液压千斤顶通过液压管与液压站相连。[0005]进一步，所述的传动装置为链条传动。[0006]进一步，所述的固定装置为螺栓固定。[0007]本发明与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，动作可靠，可实现自动化喷涂工艺，实用性强。附图说明[0008]图1是本发明一种工艺流程图；图2是本发明钢结构喷涂时移栽架方向图；图3是本发明纵向轨道放大图。[0009]其中，1、抛丸机，2、喷涂机，3、液压站，4、辊轮，5、液压千斤顶，6、固定装置，7、传动装置