一种彩涂钢板生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109849569A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910138608.3(22)申请日2019.02.25(71)申请人绍兴远鼎实业投资有限公司地址312072浙江省绍兴市柯桥区马鞍镇大鱼山村(72)发明人陈宇嘉莫利华(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人杨文科(51)Int.Cl.B44B5/00(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)B05D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种彩涂钢板生产工艺(57)摘要本发明涉及一种彩涂钢板生产工艺，涉及钢带表面涂镀的深加工生产的技术领域，包括以下步骤：开卷、缝合、入口活套、清洗钝化、化涂段、初涂段、精涂段、三色印花、罩光涂段、出口活套、检验、贴保护膜、收卷，在化涂段前、在初涂段前、在精涂段前、在三色印花前、在罩光涂段前均增加纠偏步骤，纠偏步骤通过纠偏机构实现，纠偏机构包括机架、转动安装在机架上的输送辊、安装在机架上的检测光电、安装在机架上的液压缸、安装在液压缸的活塞杆上的滚轮。本发明通过液压缸和检测光电的设置，对偏移的钢带进行纠偏，从而使进入化涂段、初涂段、精涂段、三色印花、罩光涂段的钢带的位置较为精确，从而提高彩涂的质量。CN109849569ACN109849569A权利要求书1/1页1.一种彩涂钢板生产工艺，包括以下步骤：开卷、缝合、入口活套、清洗钝化、化涂段、初涂段、精涂段、三色印花、罩光涂段、出口活套、检验、贴保护膜、收卷，其特征在于：在所述化涂段的步骤前、在所述初涂段的步骤前、在所述精涂段的步骤前、在所述三色印花的步骤前、在所述罩光涂段的步骤前均增加纠偏步骤，纠偏步骤通过纠偏机构实现，所述纠偏机构包括机架(1)、转动安装在所述机架(1)上的输送辊(2)、至少两个安装在所述机架(1)上且用于检测钢带边缘的检测光电(3)、安装在所述机架(1)上且与所述检测光电(3)电连接的液压缸(4)、安装在所述液压缸(4)的活塞杆上且用于抵接钢带侧边缘的滚轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述液压缸(4)的活塞杆上设置有安装板(41)，所述滚轮(5)设置有两个，且所述滚轮(5)通过第一销轴(51)转动安装在所述安装板(41)上。3.根据权利要求2所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述安装板(41)朝下钢带一侧水平转动设置有数量与所述滚轮(5)的数量对应的安装架(42)，所述滚轮(5)一一对应转动安装在所述安装架(42)上，所述安装架(42)上设置有与所述安装板(41)连接的固定件(43)。4.根据权利要求3所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述安装架(42)通过第二销轴(422)转动设置有与所述滚轮(5)侧壁抵接的支撑轮(423)。5.根据权利要求4所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述第二销轴(422)与所述支撑轮(423)接触面间隔开设有多行储油槽(4221)，相邻两行储油槽(4221)呈错开设置；所述支撑轮(423)侧壁开设有沉降槽(4231)，所述第二销轴(422)上套设有阻油片(4222)，所述阻油片(4222)位于所述沉降槽(4231)内。6.根据权利要求1所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述初涂段、精涂段、三色印花、罩光涂段中均设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘箱(6)、设置在所述烘箱(6)进口(61)处且与所述烘箱(6)连通的预热箱(7)、设置在所述预热箱(7)上的第一风机(8)、设置在所述烘箱(6)与所述预热箱(7)连接一侧的侧壁上的第二风机(9)。7.根据权利要求6所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述预热箱(7)内设置有支架(73)，所述支架(73)上设置有三通混合管(74)，所述三通混合管(74)的其中两个管口分别与所述第一风机(8)的出风口和第二风机(9)的出风口连接。8.根据权利要求7所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：连接所述第一风机(8)的所述三通混合管(74)的管道与连接所述第二风机(9)的所述三通混合管(74)的管道在所述三通混合管(74)的管道的交界处呈相对设置。9.根据权利要求8所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述三通混合管(74)的剩余一个管道内壁设置有螺旋片(744)。10.根据权利要求6所述的一种彩涂钢板生产工艺，其特征在于：所述烘箱(6)与所述预热箱(7)连接一侧的侧壁设置有第一导热片(64)，所述第一导热片(64)两端分别在所述预热箱(7)和所述烘箱(6)内；所述预热箱(7)远离所述烘箱(6)一侧的侧壁设置有第二导热片(75)，所述第二导热片(75)的