一种防止物料拉伸的全钢子午线轮胎成型机带束层供料架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109849394A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910123148.7(22)申请日2019.02.18(71)申请人沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司地址110168辽宁省沈阳市浑南产业区东区飞云路3号(72)发明人张小平杨天博姜海洋王玉海袁智郭永新李慧金辉张正超毛开宇(74)专利代理机构沈阳世纪蓝海专利事务所(普通合伙)21232代理人王胜利(51)Int.Cl.B29D30/30(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种防止物料拉伸的全钢子午线轮胎成型机带束层供料架(57)摘要一种防止物料拉伸的全钢子午线轮胎成型机带束层供料架，属于轮胎工业制造技术领域，克服了现有技术带束层供料架采用无动力辊输送，会造成物料被拉伸的问题，将现有技术中一层贴合模板采用无动力辊输送改为伺服电机驱动第一输送带输送，通过第一输送带变化过程物料不被拉伸和贴合过程中物料不被拉伸，实现了一层贴合模板全过程物料不被拉伸；二层、三层和四层贴合模板输送采用伺服电机驱动，伸缩采用伺服电缸驱动，第二平衡气缸做辅助驱动，通过伸缩过程中第二输送带上的物料不被拉伸和贴合过程中第二输送带上的物料不被拉伸，实现了二层贴合模板与二层输送模板，三层贴合模板与三层输送模板和丝层贴合模板与四层输送模板全过程物料不被拉伸。CN109849394ACN109849394A权利要求书1/2页1.一种防止物料拉伸的全钢子午线轮胎成型机带束层供料架，包括带束层供料架框架（5），在带束层供料架框架（5）的主框（5-1）上由下至上安装有二层贴合模板（2）、三层贴合模板（3）和四层贴合模板（4），一层贴合模板（1）通过螺栓与二层贴合模板（2）固定连接，在带束层供料架框架（5）的横梁（5-2）上由下至上安装有二层输送模板（6）、三层输送模板（7）、四层输送模板（8），其特征在于：所述一层贴合模板（1）包括第一固定框架（18）和第一移动框架（38），在第一固定框架（18）上安装有第一主动辊（39）和第三被动辊（40），在第一移动框架（38）上安装有第一被动辊（28）和第二被动辊（29），在第一主动辊（39）、第一被动辊（28）、第二被动辊（29）和第三被动辊（40）上安装有第一输送带（19），在第一主动辊（39）上安装有第一伺服电机（25），在第一固定框架（18）的前后两侧安装有驱动气缸（20），在第一移动框架（38）的前后两侧安装有气缸活塞杆连接座（21），在第一固定框架（18）上安装有第一直线导轨滑块（42），在第一直线导轨（41）上固定连接第一移动框架（38），在驱动气缸（20）的驱动下，第一移动框架（38）通过第一直线导轨（41）可以在第一直线导轨滑块（42）上移动，安装在第一主动辊（39）、第一被动辊（28）、第二被动辊（29）和第三被动辊（40）上的第一输送带（19）在第一被动辊（28）和第二被动辊（29）的位置变化状态下，使第一主动辊（39）与第二被动辊（29）之间的第一输送带（19）变长，而第一被动辊（28）与第三被动辊（40）之间的第一输送带（19）变短，从而实现在第一输送带（19）总长度不变的情况下，延长了一层贴合模板（1）的有效输送长度，在第一输送带（19）变化过程中，第一输送带（19）上的物料位置不发生变化，从而防止一层贴合模板（1）上的物料被拉伸，当第一输送带（19）伸出到贴合位置时，第一伺服电机（25）驱动第一输送带（19）的输送线速度与带束层贴合鼓的贴合线速度匹配一致，保证贴合过程中第一输送带（19）上的物料不被拉伸；通过第一输送带（19）变化过程物料不被拉伸和贴合过程中物料不被拉伸，实现了一层贴合模板（1）全过程物料不被拉伸；所述二层贴合模板（2）包括第二固定框架（30）和第二移动框架（32），在第二固定框架（30）上固定安装有辊筒输送机构（43），在第二移动框架（32）上安装有第二主动辊（45）、第四被动辊（46）和第二伺服电机（48），在第二主动辊（45）和第四被动辊（46）上安装有第二输送带（33），在第二固定框架（30）上安装有第二平衡气缸（31）和伺服电缸（47），第二平衡气缸（31）的活塞杆端通过第二平衡气缸活塞杆连接座（51）安装在第二移动框架（32）的后侧，伺服电缸（47）的活塞杆端通过伺服电缸活塞杆连接座（52）安装在第二移动框架（32）的前侧，在第二固定框架（30）上安装有第二直线导轨滑块（49），在第二直线导轨（50）上固定连接第二移动框架（32），当所述伺服电缸（47）驱动第二移动框架（32）平移伸缩时，第二平衡气缸（31）做辅助驱动，第二伺服电机（48）保持安装在第二主动辊（45）和第四被动辊（46）上第二输