一种新型灯具的涡轮散热体及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109855067A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910292002.5(22)申请日2019.04.12(71)申请人刘松铭地址274200山东省菏泽市成武县文亭街道办事处文亭街143号309号(72)发明人刘松铭(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人张明利(51)Int.Cl.F21V29/78(2015.01)B22D17/00(2006.01)C25D11/04(2006.01)C23F3/03(2006.01)F21Y115/10(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种新型灯具的涡轮散热体及其制作方法(57)摘要本发明公开一种新型灯具的涡轮散热体及其制作方法，包括固定圆柱，所述固定圆柱为中空结构，固定圆柱上设有轴向阵列分布的主鳍片，主鳍片顶端设有连接端，连接端上设有支鳍片，支鳍片上部分均设有肩台，肩台上设有第一散热片，支鳍片中部分设有第二散热片，支鳍片下部分设有第三散热片，第一散热片与第二散热片之间设有第一湍流区，第二散热片与第三散热片之间设有第二湍流区。本发明可比普通直线型增加散热面积，甚至多倍直线型叶片的面积，多组扇形散热片，交差排列，形成散热空间的快速对流方式或辐射散热，多区间湍流，使原料节省，降低物料成本和运输成本，造型和湍流区间相完美匹配融合，增强产品美感，可以加速产品的散热速度。CN109855067ACN109855067A权利要求书1/1页1.一种新型灯具的涡轮散热体，包括固定圆柱(1)，其特征在于，所述固定圆柱(1)为中空结构，固定圆柱(1)上设有轴向阵列分布的主鳍片(2)，主鳍片(2)顶端设有连接端(21)，连接端(21)上设有支鳍片(22)，支鳍片(22)上部分均设有肩台(23)，肩台(23)上设有第一散热片(24)，支鳍片(22)中部分设有第二散热片(25)，支鳍片(22)下部分设有第三散热片(26)，第一散热片(24)与第二散热片(25)之间设有第一湍流区(3)，第二散热片(25)与第三散热片(26)之间设有第二湍流区(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述主鳍片(2)与支鳍片(22)对应关系系数为主鳍片数量/支鳍片数量≤1，当主鳍片数量/支鳍片数量＜1时，支鳍片(22)呈阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述支鳍片(22)之间间距为2～3mm。4.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述主鳍片(2)至少设有十片。5.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述主鳍片(2)与支鳍片(22)均为铝型材波纹板。6.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述主鳍片(2)与支鳍片(22)厚度为0.5～10mm。7.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述主鳍片(2)与支鳍片(22)交差排序，排列方式互为逆向，第一散热片(24)、第二散热片(25)与第三散热片(26)排列方式互为逆向。8.根据权利要求1所述的一种新型灯具的涡轮散热体,其特征在于，所述主鳍片(2)与支鳍片(22)交差排序，排列方式互为顺向，第一散热片(24)、第二散热片(25)与第三散热片(26)排列方式互为顺向。9.一种新型灯具的涡轮散热体制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将铝合金型材在熔化炉融化为铝合金熔液，过程中进行搅拌，将铝合金熔液倒入预热的模具型腔，预热的模具型腔涂防粘剂，使用压铸机进行压铸定型，冷却1～2h后，倒模出压铸的毛坯进行空冷；步骤二：将毛坯依次进行去毛刺、平面度整形、抛丸和喷砂处理；步骤三：处理后的毛坯进行表面阳极氧化处理，经过高光处理后的散热片在阳极氧化槽中进行氧化；步骤四：将步骤三得到的散热片放入固化液中进行固化，固化温度300～320℃，时间10～20min；步骤五：使用纯水水洗，再使用抛光液进行化学抛光，抛光液为氟锆酸、溴酸铵、纳米二氧化硅溶胶、甲基硅酸钾、2-巯基噻唑啉、纳米氧化铈与水混合液，化学抛光的温度在200～250℃之间，抛光辅助为50～80KHz的频率超声波震荡辅助；步骤六：将抛光获得的散热片使用蒸馏水清洗，获得涡轮散热体。10.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1～8任意一项所述的一种新型灯具的涡轮散热体。2CN109855067A说明书1/5页一种新型灯具的涡轮散热体及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种灯具散热领域，具体是一种新型灯具的涡轮散热体及其制作方法。背景技术[0002]聚光灯是使用聚光镜头或反射镜等聚成的光。反射灯的点光型比较简单，照度强、照