一种带惰齿轮的双支撑转子泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109869621A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201910274283.1(22)申请日2019.04.08(71)申请人湖南机油泵股份有限公司地址421400湖南省衡阳市衡东县城关镇北正街69号(72)发明人李维顺许仲秋刘光明刘铁飞佘笑梅(74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙)43231代理人李政科(51)Int.Cl.F16N13/20(2006.01)F01M1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种带惰齿轮的双支撑转子泵(57)摘要本发明提供了一种带惰齿轮的双支撑转子泵，包括泵体、泵盖、内转子、外转子、传动轴、传动齿轮、惰齿轮、惰轮轴；内转子固定在所述传动轴的中部，传动轴的两端分别可转动地安装在泵体和泵盖的轴孔中，泵体和泵盖的轴孔中均压装有衬套；惰轮轴固定安装在泵体上，惰齿轮的轴孔中压装有衬套，惰齿轮通过所述衬套可转动地安装在惰轮轴上；传动齿轮固定安装在所述传动轴的一端并与所述惰齿轮相啮合；泵盖的内侧面设有轴孔凸台，内转子对应泵盖轴孔凸台的位置设有凹槽。由于泵盖的内侧面设有轴孔凸台，这样就延长了泵盖的轴孔长度，增强了对传动轴的支撑；由于内转子对应泵盖轴孔凸台的位置设有凹槽，这样就不会影响内转子的整体厚度和旋转。CN109869621ACN109869621A权利要求书1/1页1.一种带惰齿轮的双支撑转子泵，包括泵体（1）、泵盖（2）、内转子（3）、外转子（4）、传动轴（5）、传动齿轮（6）、惰齿轮（7）、惰轮轴（8）；其特征在于：所述泵体（1）上设有轴孔和转子腔，所述泵盖（2）上设有轴孔、进油口（22）和出油口（23），所述泵体（1）和泵盖（2）的轴孔中均压装有衬套；所述内转子（3）固定在所述传动轴（5）的中部，所述传动轴（5）的两端分别可转动地安装在泵体（1）和泵盖（2）的轴孔中；所述惰轮轴（8）固定安装在泵体（1）上，所述惰齿轮（7）的轴孔中压装有衬套，所述惰齿轮（7）通过衬套可转动地安装在惰轮轴（8）上；所述传动齿轮（6）固定安装在所述传动轴（5）的一端并与所述惰齿轮（7）相啮合；所述泵盖（2）的内侧面设有轴孔凸台（21），所述内转子（3）对应泵盖轴孔凸台（21）的位置设有凹槽。2.根据权利要求1所述的带惰齿轮的双支撑转子泵，其特征是：所述泵体（1）的转子腔底部设有低压油槽（9）和高压油槽（10），所述高压油槽（10）的一端设有两条延伸的优化槽，其中靠外的一条为压力波动优化槽（101），靠内的一条为气蚀优化槽（102），所述气蚀优化槽（102）与转子吸油最大容积腔相通，所述压力波动优化槽（101）与转子吸油最大容积腔不相通。3.根据权利要求2所述的带惰齿轮的单支撑转子泵，其特征是：所述出油口的一端在所述泵盖的内侧面也设有两条延伸的优化槽，其中靠外的一条为压力波动优化槽（101），靠内的一条为气蚀优化槽（102）。4.根据权利要求2所述的带惰齿轮的双支撑转子泵，其特征是：所述泵体（1）的高压油槽（10）底部具有斜面。5.根据权利要求1或2所述的带惰齿轮的双支撑转子泵，其特征是：所述泵体（1）和所述惰轮轴（8）上设有互相连通的润滑油道，该润滑油道用于对惰轮轴（8）和惰齿轮（7）衬套之间的间隙提供润滑油。6.根据权利要求4所述的带惰齿轮的双支撑转子泵，其特征是：所述泵体（1）上设有第一润滑油道（11），所述惰轮轴（1）上设有轴向的第二润滑油道（12），所述第二润滑油道（12）的一端设有与第一润滑油道（11）对接的A孔（121），另一端设有对惰齿轮（7）衬套进行润滑的B孔（122），所述A孔（121）和B孔（122）均为径向孔，所述A孔（121）的孔径小于第一润滑油道（11）的孔径。2CN109869621A说明书1/3页一种带惰齿轮的双支撑转子泵技术领域[0001]本发明涉及一种发动机润滑系统部件，特别涉及一种带惰齿轮的转子式机油泵。背景技术[0002]现有的大排量机油泵通常安装在发动机曲轴箱下方的机油壳里，通过发动机曲轴上的齿轮驱动机油泵传动齿轮，由于发动机曲轴箱很大，机油泵传动轴与曲轴的中心距比较大，在传动比确定的前提下，如果单纯的依靠增大机油泵传动齿轮与曲轴上的齿轮直径来匹配中心距，势必造成曲轴上的齿轮与机油泵传动齿轮过大，这样会增加成本，另外发动机也没有足够的空间布置直径很大的齿轮。所以在机油泵传动齿轮与曲轴齿轮之间必须增加一惰齿轮才能将曲轴上的齿轮驱动力传递到机油泵传动齿轮上，这样既可以降低成本，也会使发动机结构更加紧凑。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种带惰齿轮的双支撑转子泵，这种转子泵在不增加泵盖厚度的前提下能增强对传动轴的支撑。[00