一种精密模具的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109877017A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910124468.4C09D4/02(2006.01)(22)申请日2019.02.20C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)(71)申请人天津跃峰科技股份有限公司B29C33/38(2006.01)地址301800天津市宝坻区大唐庄镇（工业B24B1/00(2006.01)园区内）天津跃峰科技股份有限公司(72)发明人崔桂生付铁汉夏国珍(74)专利代理机构天津市新天方专利代理有限责任公司12104代理人孔珍(51)Int.Cl.B05D3/00(2006.01)B05D7/24(2006.01)B05D7/02(2006.01)B05D5/08(2006.01)C09D4/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种精密模具的表面处理方法(57)摘要本发明是一种精密模具的表面处理方法，具体步骤为：先对塑胶模具进行表面除油脱脂处理，具体是将塑胶模具放入到表面除污剂中浸泡处理30-40min，完成后取出备用；再用清水对塑胶模具进行水洗；最后对塑胶模具进行干燥处理；干燥后的模具先在粗砂轮上磨平，磨痕均匀，再移至细砂轮上续磨，磨时用水冷却；预磨完成后，先在抛光机上进行粗抛光，然后进行精抛光，抛光至磨痕完全除去，粗糙度小于Ra0.04；将处理后的塑胶模具进行涂料涂覆处理，完成后将其置于干燥箱内干燥处理40-60min后取出。本发明对塑胶模具进行了特殊的表面处理操作，明显提升了其耐腐、耐磨、耐温等特性，延长了其使用寿命，具有很好的使用推广价值。CN109877017ACN109877017A权利要求书1/2页1.一种精密模具的表面处理方法，其特征在于，具体步骤为：(1)表面预处理先对塑胶模具进行表面除油脱脂处理，具体是将塑胶模具放入到表面除污剂中浸泡处理30-40min，完成后取出备用；再用清水对塑胶模具进行水洗，清洗三遍；最后对塑胶模具进行干燥处理，具体的方法为晾干或者在80℃以下进行烘干；(2)磨制抛光先在粗砂轮上磨平，磨痕均匀，再移至细砂轮上续磨，磨时用水冷却；预磨完成后，先在抛光机上进行粗抛光，然后进行精抛光，抛光至磨痕完全除去，粗糙度小于Ra0.04；(3)涂层处理将步骤(2)处理后的塑胶模具进行涂料涂覆处理，完成后将其置于干燥箱内干燥处理40-60min后取出。2.根据权利要求1所述的一种精密模具的表面处理方法，其特征在于，步骤(1)中所述的表面除污剂的组分及其重量份数为：3.根据权利要求2所述的一种精密模具的表面处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述的涂料的成分及其重量份数为：2CN109877017A权利要求书2/2页4.根据权利要求3所述的一种精密模具的表面处理方法，其特征在于，步骤(2)中粗抛光的抛光织物为细帆布抛光，抛光液为Cr2O3溶液。5.根据权利要求4所述的一种精密模具的表面处理方法，其特征在于，步骤(2)中精抛光的抛光织物为锦丝绒，抛光液为Cr2O3溶液。3CN109877017A说明书1/6页一种精密模具的表面处理方法技术领域[0001]本发明涉及精密模具的生产加工领域，尤其涉及一种精密模具的表面处理方法。背景技术[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。[0003]现阶段由于人们技术水平的不断提高，各种精密部件也相继开发，众所周知，由于精密机械部件要求的精度比较高，在进行加工制备时，必须使用相对精密的模具进行加工，但是传统的模具由于其在正常的应用中，模具本身具有一定的粗糙及差异性，因此在实际的制备时，会造成精密部件出现一定的裂纹，从而导致精密部件加工的失败，模具的各项性能也不是很好。发明内容[0004]本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种精密模具的表面处理方法。[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：[0006]一种精密模具的表面处理方法，具体步骤为：[0007](1)表面预处理[0008]先对塑胶模具进行表面除油脱脂处理，具体是将塑胶模具放入到表面除污剂中浸泡处理30-40min，完成后取出备用；[0009]再用清水对塑胶模具进行水洗，清洗三遍；[0010]最后对塑胶模具进行干燥处理，具体的方法为晾干或者在80℃以下进行烘干；[0011](2)磨制抛光[0012]先在粗砂轮上磨平，磨痕均匀，再移至细砂轮上续磨，磨时用水冷却；[0013]预磨完成后