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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109894055A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910283600.6(22)申请日2019.04.10(71)申请人青岛科技大学地址266000山东省青岛市市北区郑州路53号(72)发明人张振秀温时宝张昕(51)Int.Cl.B01J4/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备(57)摘要本发明针对超临界流体反应釜立式釜体多适合于小型实验装置、卧式罐体设备人工操作不利于安全生产及工业化的不足,发明了一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备。设备主要由罐体组件、锁合组件、端盖组件和料架组成,罐体为卧式放置,罐体组件、锁合组件和端盖组件依次排列,通过液压装置分别控制端盖的移动以及卡箍开启锁紧端盖,料架与物料导入架及罐内轨道采用轮式滚动配合。本发明罐体采用卧式结构,料架采用轮式设计,便于物料的装卸操作;采用自动化方式开启锁合罐体,提高了操作效率和操作安全。本发明适用于聚合物物料的超临界工业化生产。CN109894055ACN109894055A权利要求书1/2页1.一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备,主要由罐体组件(1)、锁合组件(2)、端盖组件(3)和料架(4)组成,其特征在于:罐体组件(1)为卧式放置,罐体组件(1)、锁合组件(2)和端盖组件(3)依次排列;锁合组件(2)的卡箍中心线(49)和端盖组件(3)的端盖中心线(39)与罐体组件(1)的罐体中心线(14)对齐;液压装置A(35)和液压装置C(70)控制端盖(37)的移动,液压装置B(45)控制卡箍(47)开启锁紧端盖(37);料架(4)与物料导入架(32)及罐内轨道(12)为轮式滚动配合。2.根据权利要求1所述的一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备,其特征在于:罐体组件(1)的一端为球形端(15),另一端为开口罐体锁紧端(13),在罐体锁紧端(13)的内侧为罐体口槽(11),罐体内部安装有一对水平罐内轨道(12);罐体锁紧端(13)为法兰盘式结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备,其特征在于:料架(4)的底部固定有料架导向轮(21),料架(4)通过料架导向轮(21)与物料导入架(32)的一对平行料架轨道(65)相配合。4.根据权利要求1所述的一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备,其特征在于:端盖组件(3)包含端盖底座(31)、物料导入架(32)、支撑架底板(33)、固定架A(34)、液压装置A(35)、端盖支撑架(36)、端盖(37)和垫圈(38);所述的端盖底座(31)上表面分别固定有一对槽型轨道A(62)和一对导轨(64),导轨(64)位于端盖底座(31)长边上,导轨(64)上设置有限位块(68);所述的槽型轨道A(62)与导轨(64)平行,同时靠近端盖底座(31)带有台阶(72)的短边一端;所述的支撑座A(69)固定于端盖底座(31)不带台阶(72)的短边一端;所述的支撑架底板(33)底部两侧带有导向槽(63),上部固定有一对槽型轨道B(66),槽型轨道B(66)方向与端盖底座(31)长边方向垂直;所述的支撑架底板(33)通过导向槽(63)与端盖底座(31)的导轨(64)相配合,固定架A(34)固定于支撑架底板(33)远离罐体组件(1)的一侧;所述的端盖支撑架(36)通过其底部的支撑导向轮B(67)与支撑架底板(33)上的槽型轨道B(66)相配合;所述的端盖(37)通过其上的四个固定柱(76)与端盖支撑架(36)相固定;所述的液压装置A(35)一端固定于固定架A(34),另一端穿过端盖支撑架(36)与端盖(37)相固定;所述的液压装置C(70)穿过支撑座A(69)一端固定于支撑架底板(33),另一端固定于支撑座B(71);所述的物料导入架(32)为框架式结构,框架顶部为一对平行的料架轨道(65),框架底部带有支撑导向轮A(61),物料导入架(32)通过底部的支撑导向轮A(61)与支撑架底板(33)上的一对槽型轨道A(62)相配合,物料导入架(32)与支撑架底板(33)在互相靠近的一侧固定;所述的垫圈(38)套装于端盖(37)的密封头(75)上。5.根据权利要求1所述的一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备,其特征在于:锁合组件(2)呈对称结构,包含支撑底座(41)、槽型轨道C(42)、卡箍导向支架(43)、固定架B(44)、液压装置B(45)、卡箍安装架(46)、卡箍(47)和支撑导向轮C(48);一对槽型轨道C(42)2CN109894055A权利要求书2/2页固定于支撑底座(41)中间部位的边缘,一对固定架B(44)固定于支撑底座(41)的两端;所述的卡箍安装架(4