一种移动式斜拉剪叉臂架升降平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109928317A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201711359375.7(22)申请日2017.12.17(71)申请人江苏亚飞机械制造有限公司地址225300江苏省泰州市医药高新区凤凰街道振兴路118号(72)发明人孔令飞陈其根(51)Int.Cl.B66F7/06(2006.01)B66F7/08(2006.01)B66F11/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种移动式斜拉剪叉臂架升降平台(57)摘要本发明涉及一种移动式斜拉剪叉臂架升降平台，包括控制室、底盘和液压泵站，底盘下面设置有驱动装置、行走轮和支撑腿，底盘上安装有升降平台；升降平台包括底座、剪叉式臂架和升降台，升降台通过可伸缩的剪叉式臂架与底座连接，剪叉式臂架设有升降液压缸，底座与升降台的底板之间还设有斜拉式双向液压缸，控制室设有方向机和电控装置，电控装置通过电机与驱动装置和行走轮连接。本发明重量较轻；底座两侧相对设置两根交叉的斜拉式双向液压缸，使得台面十分稳固。本发明比相同尺寸规格的钢制平台重量减轻三分之一，平台稳定性增强，几乎无晃动，便于高空作业人员的工作。本发明体积小、重量轻，台面稳固，便于移动，使用安全可靠。CN109928317ACN109928317A权利要求书1/1页1.一种移动式斜拉剪叉臂架升降平台，其特征是：包括控制室、底盘和液压泵站，底盘下面设置有驱动装置、行走轮和支撑腿，底盘上面安装有升降平台；所述升降平台包括底座、剪叉式臂架和升降台，升降台通过可伸缩的剪叉式臂架与底座连接，剪叉式臂架设有升降液压缸，所述剪叉式臂架的上层臂架之间的间距小于其相邻的下层臂架的间距，从而使得所述升降平台上升后形成梯形结构；所述底座与升降台的底板之间还设有斜拉式双向液压缸；所述控制室设有方向机和电控装置，电控装置通过电机与驱动装置和行走轮连接。2.根据权利要求1所述的移动式斜拉剪叉臂架升降平台，其特征是：所述底座的两侧分别设有2根交叉设置的斜拉式双向液压缸。3.根据权利要求1或2所述的移动式斜拉剪叉臂架升降平台，其特征是：所述斜拉式双向液压缸与底座和升降台的底板之间分别通过球形关节轴承连接。4.根据权利要求1所述的移动式斜拉剪叉臂架升降平台，其特征是：所述升降台的上面设有护栏。5.根据权利要求1所述的移动式斜拉剪叉臂架升降平台，其特征是：所述剪叉式臂架和升降台是由铝合金材料制成。6.根据权利要求1所述的移动式斜拉剪叉臂架升降平台，其特征是：所述剪叉式臂架设有的液压缸为升降双向液压缸。2CN109928317A说明书1/2页一种移动式斜拉剪叉臂架升降平台技术领域[0001]本发明涉及升降平台技术领域，尤其是一种移动式斜拉剪叉臂架升降平台。背景技术[0002]目前，现有的工程车通常都是大型车辆，对于车间和室内作业，现有的车辆往往不便于施工，并且成本较大。现有剪叉式升降平台的材质一般为碳钢材料，其重量较大，移动和搬运不方便。而重量较轻的铝合金材质的升降平台，其结构一般都是桅杆式的。钢制的剪叉式升降平台自重大，在对设备自身重量有限制的场合无法使用。然而桅杆式铝合金升降平台的作业面积又较小。现有剪叉式升降平台由于受到结构的限制，其底座的宽度必须与台面宽度相当，在保证结构强度的情况下无法通过减小宽度来降低台面的自重。另一方面，剪叉式升降平台由于存在较大的装配间隙，导致台面在升高状态下的晃动无法消除，高空作业时不安全。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种体积较小、重量较轻，台面稳固、使用灵活的移动式斜拉剪叉臂架升降平台。[0004]本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：[0005]移动式斜拉剪叉臂架升降平台，包括控制室、底盘和液压泵站，底盘下面设置有驱动装置、行走轮和支撑腿，底盘上面安装有升降平台；所述升降平台包括底座、剪叉式臂架和升降台，所述升降台通过可伸缩的剪叉式臂架与底座连接，剪叉式臂架设有升降液压缸，所述剪叉式臂架的上层臂架之间的间距小于其相邻的下层臂架的间距，从而使得所述升降平台上升后形成梯形结构；所述底座与升降台的底板之间还设有斜拉式双向液压缸；所述控制室设有方向机和电控装置，电控装置通过电机与驱动装置和行走轮连接。[0006]作为本发明的优选技术方案，所述底座的两侧分别设有2根交叉设置的斜拉式双向液压缸。[0007]作为本发明的优选技术方案，所述斜拉式双向液压缸与底座和升降台的底板之间分别通过球形关节轴承连接。[0008]作为本发明的优选技术方案，所述升降台的上面设有护栏。[0009]作为本发明的优选技术方案，所述剪叉式臂架和升降台是由铝合金材料制成。[0010]作为本发明的优选技术方案，所述剪叉式臂架设有的液压缸