一种开式齿轮及钢缆润滑剂组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109943391A(43)申请公布日2019.06.28(21)申请号201910240563.0C10N30/06(2006.01)(22)申请日2019.03.28C10N30/12(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100029北京市朝阳区朝阳门北大街22号(72)发明人董禄虎王建华尚培华宋敏张洪滨储友双吴宝杰(74)专利代理机构天津一同创新知识产权代理事务所(普通合伙)12231代理人王丽(51)Int.Cl.C10M169/00(2006.01)C10M177/00(2006.01)C10N40/32(2006.01)C10N40/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种开式齿轮及钢缆润滑剂组合物及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种开式齿轮及钢缆润滑剂组合物及其制备方法，组合物组分和质量百分含量为：复合铝皂稠化剂的含量为0.5～3％；基础油的含量为5～28％；增粘组分的含量为40～60％；添加剂的含量为4.5～9.0％：包括抗氧剂0～0.5％，极压抗磨剂3.5～7％，防锈剂1.0～1.5％；余量为溶剂油的含量；润滑剂先制备基脂组分，然后进行溶剂稀释；应用本发明制备的润滑剂综合性能优良，主要有突出的抗水防锈性，优良的极压抗磨性和粘附性，满足海上含盐高湿度环境中大型舰船开式齿轮及钢缆润滑防护的使用要求。CN109943391ACN109943391A权利要求书1/2页1.一种开式齿轮及钢缆润滑剂组合物，其组分和质量百分含量如下：(1)复合铝皂稠化剂的含量为0.5～3％；(2)基础油的含量为5～28％；(3)增粘组分的含量为40～60％；(4)添加剂的含量为4.5～9.0％：包括抗氧剂0～0.5％，极压抗磨剂3.5～7％，防锈剂1.0～1.5％；(5)余量为溶剂油。2.如权利要求1所的组合物，其特征是复合铝皂稠化剂包括C16～C18的直链饱或脂肪酸、苯甲酸、异丙醇铝三聚体或异丙醇铝单体，在制备工艺中反应制得。3.如权利要求1所的组合物，其特征是所述稠化剂中C16～C18直链饱或脂肪酸是十六烷酸或十八烷酸；所述稠化剂中苯甲酸与脂肪酸的摩尔比为0.7～1.4∶1.0；苯甲酸和脂肪酸的总摩尔数与异丙醇铝三聚体或异丙醇铝单体中铝摩尔数之比为1.7～2.0∶1.0。4.如权利要求1所的组合物，其特征是所述基础油为矿物油或合成油，合成油是烯烃合成油、醚类油和酯类油的任意一种，基础油的100℃的运动粘度为10～40mm2/s。5.如权利要求1所的组合物，其特征是所述增粘组分为石油沥青或100℃的运动粘度为1000～5000mm2/s的烯烃聚合物；优选聚异丁烯。6.如权利要求1所的组合物，其特征是所述抗氧剂为包括二苯胺或烷基二苯胺的胺类抗氧剂。7.如权利要求1所的组合物，其特征是所述极压抗磨剂包括硫磷锌类、硫化植物油类、硼酸盐类或固体抗磨剂的任选三种或三种以上；硫磷锌类包括二烷基二硫代磷酸锌，添加量为0.5～1.0％；硫化植物油类包括硫化棉籽油，添加量为1～3％；硼酸盐类包括硼酸钾，添加量为1～3％；固体抗磨剂包括胶体石墨或二硫化钼，添加量为1.0～3％。8.如权利要求1所的组合物，其特征是所述防锈剂包括羧酸盐、有机羧酸和硫氮杂环类的任选两种或两种以上；其中羧酸盐防锈剂包括环烷酸锌，添加量为0.5～1.0％；有机羧酸防锈剂包括十二烯基丁二酸或十六烯基丁二酸，添加量为0.5～1.0％；硫氮杂环类防锈剂包括赛二唑多硫化物，添加量为0.5～1.0％。9.如权利要求1所的组合物，其特征是所述溶剂油为环保型低粘度溶剂油，属于馏程为200-300℃闪点(闭口)大于70℃的石油馏分。10.利用权利要求1所的组合物制备开式齿轮及钢缆润滑剂的方法，其特征是先制备基脂组分，然后进行溶剂稀释；具体步骤如下：(1)复合铝基础脂制备：反应釜内加入所有的基础油，随后加入C16～C18直链饱和脂肪酸与苯甲酸，搅拌升温至75～100℃，再加入异丙醇铝三聚体或异丙醇铝单体，在80～105℃皂化反应30～60min，然后升温至110～140℃复合反应60～120min，使用异丙醇铝单体时需加水进行复合反应，加水量为异丙醇铝摩尔量的1～1.5倍，最后升温至最高炼制温度190～210℃，恒温30～50min，然后将物料降温后，通过三辊机进行均化即得复合铝基础脂；(2)基脂组分制备：将制备的复合铝基础脂加入反应釜内，进行搅拌升温至80～100℃后，加入增粘组分和抗氧剂及固体抗磨剂，充分搅拌均匀后，降温至70～80℃时再加入剩余的极压抗磨剂和防锈剂，充分搅拌直至物料均匀；(3)溶剂稀释：将所得的基脂组分降温至70℃以下后加入溶剂油进行搅拌稀释，待物料2