一种模具制造用表面抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109955131A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711412191.2(22)申请日2017.12.23(71)申请人镇江罗氏模具设计有限公司地址212000江苏省镇江市新区丁卯智慧大道468号双子楼A座1306室(72)发明人朱雅君(51)Int.Cl.B24B19/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种模具制造用表面抛光装置(57)摘要本发明公开了一种模具制造用表面抛光装置，其结构包括固定架，所述固定架的中间处设有减振弹簧，所述减振弹簧的上方设有减振板，所述减振板的上方设有驱动电机，所述驱动电机上连接皮带，所述皮带的末端连接转动轴，所述转动轴上设有传送板，所述传送板上设有夹具，所述固定架的左右两侧设有框架，所述框架内设有联接轴，所述联接轴上连接砂轮。具有结构简单、操作过程简便和安全性高等优点，通过减振弹簧的增加，能有效的防止驱动电机工作时产生的震动幅度过高，降低了对模具损坏的机率，增加了抛光时的效率，提高了抛光过程中的安全性和稳定性。CN109955131ACN109955131A权利要求书1/1页1.一种模具制造用表面抛光装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的中间处设有减振弹簧（2），所述减振弹簧（2）的上方设有减振板（3），所述减振板（3）的上方设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）上连接皮带（5），所述皮带（5）的末端连接转动轴（6），所述转动轴（6）上设有传送板（7），所述传送板（7）上设有夹具（8），所述固定架（1）的左右两侧设有框架（9），所述框架（9）内设有联接轴（10），所述联接轴（10）上连接砂轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面抛光装置，其特征在于：所述减振弹簧（2）通过焊接的方式与所述固定架（1）和减振板（3）相连接，所述驱动电机（4）通过铆钉的方式与所述减振板（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面抛光装置，其特征在于：所述皮带（5）通过嵌合的方式与所述驱动电机（4）和转动轴（6）相连接，所述皮带（5）位于所述固定架（1）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面抛光装置，其特征在于：所述传送板（7）固定连接在所述转动轴（6）的中间处，所述夹具（8）活动连接在所述传送板（7）上。5.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面抛光装置，其特征在于：所述框架（9）固定连接在所述固定架（1）的上端，所述联接轴（10）穿过所述砂轮（11），并且与所述框架（9）固定连接。2CN109955131A说明书1/2页一种模具制造用表面抛光装置技术领域[0001]本发明涉及一种抛光装置技术领域，具体为一种模具制造用表面抛光装置。背景技术[0002]目前，现有的模具制造用表面抛光装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的模具制造用表面抛光装置结构比较复杂，操作过程中步骤比较多，而且现有的模具制造用表面抛光装置不能防止驱动电机工作时产生的震动幅度过高，增加了对模具损坏的机率，降低了抛光过程中的安全性和稳定性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具制造用表面抛光装置。[0004]为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种模具制造用表面抛光装置，包括固定架，所述固定架的中间处设有减振弹簧，所述减振弹簧的上方设有减振板，所述减振板的上方设有驱动电机，所述驱动电机上连接皮带，所述皮带的末端连接转动轴，所述转动轴上设有传送板，所述传送板上设有夹具，所述固定架的左右两侧设有框架，所述框架内设有联接轴，所述联接轴上连接砂轮。[0005]作为本发明的一种优选实施方式，所述减振弹簧通过焊接的方式与所述固定架和减振板相连接，所述驱动电机通过铆钉的方式与所述减振板固定连接。[0006]作为本发明的一种优选实施方式，所述皮带通过嵌合的方式与所述驱动电机和转动轴相连接，所述皮带位于所述固定架的右侧。[0007]作为本发明的一种优选实施方式，所述传送板固定连接在所述转动轴的中间处，所述夹具活动连接在所述传送板上。[0008]作为本发明的一种优选实施方式，所述框架固定连接在所述固定架的上端，所述联接轴穿过所述砂轮，并且与所述框架固定连接。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明一种模具制造用表面抛光装置，具有结构简单、操作过程简便和安全性高等优点，通过减振弹簧的增加，能有效的防止驱动电机工作时产生的震动幅度过高，降低了对模具损坏的机率，增加了抛光时的效率，提高了抛光过程中的安全性和稳定性。附图说明[0010]图1为本发明一种模具制造用表面抛光装置的主视图；图2为本发明一种模具制造用表面抛光装置的侧视图