一种高效钣金自动给料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109967643A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201711500307.8(22)申请日2017.12.28(71)申请人天津荃运科技有限公司地址301700天津市武清区泗村店镇龙凤大道66号222室-21（集中办公区）(72)发明人王桂爽(51)Int.Cl.B21D43/09(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高效钣金自动给料装置(57)摘要本发明公开了一种高效钣金自动给料装置，包括料盘支架和驱动系统，所述驱动系统安装在所述料盘支架上，所述料盘支架上放置有料盘，所述料盘固定于所述驱动系统传输轴上，所述料盘通过导向轮组，所述导向轮组右侧设置有整平轮组，所述整平轮组右侧连接到主机，所述料盘支架右侧设置有传感器一和传感器二，所述传感器一和所述传感器二通过无线信号与所述驱动系统相连。此发明能自动调整供料、停料，生产效率高，性能安全可靠。CN109967643ACN109967643A权利要求书1/1页1.一种高效钣金自动给料装置，包括料盘支架(1)和驱动系统(2)，其特征在于：所述驱动系统(2)安装在所述料盘支架(1)上，所述料盘支架(1)上放置有料盘(3)，所述料盘(3)固定于所述驱动系统(2)上，所述料盘(3)通过导向轮组(7)，所述导向轮组(7)右侧设置有整平轮组(4)，所述整平轮组(4)右侧连接到主机(8)，所述料盘支架(1)右侧设置有传感器一(5)和传感器二(6)，所述传感器一(5)和所述传感器二(6)通过无线信号与所述驱动系统(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种高效钣金自动给料装置，其特征在于：所述传感器二(6)设置在地面。3.根据权利要求1所述的一种高效钣金自动给料装置，其特征在于：所述传感器一(5)根据实际生产设置适当高度。4.根据权利要求1所述的一种高效钣金自动给料装置，其特征在于：所述盘料(3)处于拉直状态时，所述传感器一(5)位于料盘料所在的直线上方。5.根据权利要求1所述的一种高效钣金自动给料装置，其特征在于：所述导向轮组(7)可根据需要设置多个。6.根据权利要求1所述的一种高效钣金自动给料装置，其特征在于：所述整平轮组(4)间隙可调整。2CN109967643A说明书1/2页一种高效钣金自动给料装置技术领域[0001]本发明涉及钣金加工技术领域，具体为一种高效钣金自动给料装置。背景技术[0002]在钣金生产过程中，由于送料装置与钣金生产装置的配套使用需要等速运行，要求送料系统始终负载运行，然而，目前现有技术中原驱动电机无法根据钣金生产速度不同进行变速。[0003]基于上述问题，本发明提出了一种钣金自动给料装置。发明内容[0004]为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种高效钣金自动给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效钣金自动给料装置，包括料盘支架和驱动系统，所述驱动系统安装在所述料盘支架上，所述料盘支架上放置有料盘，所述料盘固定于所述驱动系统传输轴上，所述料盘通过导向轮组，所述导向轮组右侧设置有整平轮组，所述整平轮组右侧连接到主机，所述料盘支架右侧设置有传感器一和传感器二，所述传感器一和所述传感器二通过无线信号与所述驱动系统相连。[0006]优选的是，所述传感器二设置在地面。[0007]在上述任一方案中优选的是，所述传感器一根据实际生产设置适当高度。[0008]在上述任一方案中优选的是，所述盘料处于拉直状态时，所述传感器一位于料盘料所在的直线上方。[0009]在上述任一方案中优选的是，所述导向轮组可根据需要设置多个。[0010]在上述任一方案中优选的是，所述整平轮组间隙可调整。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是：此发明能自动调整供料、停料，生产效率高，性能安全可靠，不仅解决了送料装置与钣金生产装置生产不同步等速运行的问题，同时还可以满足改变生产速度后的供料需要，具有高效节能、安装方便、简单易操作的特点，适宜推广应用。附图说明[0012]图1为本发明结构示意图。[0013]图中：1-料盘支架；2-驱动系统；3-料盘；4-整平轮组；5-传感器一；6-传感器二；7-导向轮组；8-主机。具体实施方式[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于3CN109967643A说明书2/2页本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0015]实施例：[0016]如图1所示，本发明提供了一种高效钣金自动给料装置，包括料盘支