一种气动金属打孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109967769A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201711500472.3(22)申请日2017.12.27(71)申请人天津明源机械设备有限公司地址301700天津市武清区大黄堡镇后蒲棒村(72)发明人刘宝祥(51)Int.Cl.B23B39/00(2006.01)B23B47/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种气动金属打孔装置(57)摘要本发明公开了一种气动金属打孔装置，包括固定板，壳体和基座，所述固定板的上部安装有支架，所述支架上方固定安装有操作台，所述操作台上放置有金属板材，所述壳体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的下方安装有气缸，所述气缸下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有夹紧机构，所述夹紧机构下端安装有钻头，所述壳体的左右两侧的中部安装有压紧机构，所述基座的下部安装有万向轮，该气动金属打孔装置，操作简单，打孔效率高、打孔效果好。CN109967769ACN109967769A权利要求书1/1页1.一种气动金属打孔装置，包括固定板(3)，壳体(7)和基座(1)，其特征在于：所述固定板(3)的上部安装有支架(13)，所述支架(13)上方固定安装有操作台(4)，所述操作台(4)上放置有金属板材(5)，所述壳体(7)的顶部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的下方安装有气缸(9)，所述气缸(9)下方安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)下端安装有夹紧机构(11)，所述夹紧机构(11)下端安装有钻头(12)，所述壳体(7)的左右两侧的中部安装有压紧机构(6)，所述基座(1)的下部安装有万向轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种气动金属打孔装置，其特征在于：所述气缸(9)与安装板(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气动金属打孔装置，其特征在于：所述金属板材(5)的厚度一般为5-10mm。4.根据权利要求1所述的一种气动金属打孔装置，其特征在于：所述压紧机构(6)设置有弹簧，可提供压紧力。5.根据权利要求1所述的一种气动金属打孔装置，其特征在于：所述压紧机构(6)的下端设置有防护橡胶。6.根据权利要求1所述的一种气动金属打孔装置，其特征在于：所述的气缸(9)，钻头(12)，支架(13)设置在同一平面。2CN109967769A说明书1/2页一种气动金属打孔装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种气动金属打孔装置。背景技术[0002]金属加工打孔装置在各行各业中应用使用十分广泛，传统的打孔装置，容易导致待加工板材发生形变，从而导致加工出来的板材不能使用。而且传统的打孔装置，结构复杂，操作繁琐，因此需要改进。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种气动金属打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动金属打孔装置，包括固定板，壳体和基座，所述固定板的上部安装有支架，所述支架上方固定安装有操作台，所述操作台上放置有金属板材，所述壳体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的下方安装有气缸，所述气缸下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有夹紧机构，所述夹紧机构下端安装有钻头，所述壳体的左右两侧的中部安装有压紧机构，所述基座的下部安装有万向轮。[0005]作为本发明一种优选的技术方案，所述的气缸与安装板固定连接。[0006]作为本发明一种优选的技术方案，所述金属板材的厚度一般为5-10mm。[0007]作为本发明一种优选的技术方案，所述压紧机构设置有弹簧，可提供压紧力。[0008]作为本发明一种优选的技术方案，所述压紧机构的下端设置有防护橡胶。[0009]作为本发明一种优选的技术方案，所述的气缸、钻头、支架设置在同一平面。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该气动金属打孔装置，操作简单，打孔效率高、打孔效果好，同时，由于气动泵的功率固定，打孔的过程都在同一标准的操作下进行，使得同一批次的产品规格统一，误差减小。大量减少了人工操作过程，提高了生产效率，适合大规模推广。附图说明[0011]图1为本发明结构示意图。[0012]图中：1-基座；2-万向轮；3-固定板；4-操作台；5-金属板材；6-压紧机构；7-壳体；8-安装板；9-气缸；10-伸缩杆；11-夹紧机构；12-钻头；13-支架。具体实施方式[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。3CN109967769A说明书2