一种立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109967959A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910300234.0(22)申请日2019.04.15(71)申请人中建二局安装工程有限公司地址100054北京市西城区广安门南街42号，中建二局大厦12层(72)发明人赵冰陈伟陈志鹏李安润范勃新王文海杨正磊高云龙靳培奇(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人高芳李丹(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置及其使用方法(57)摘要一种立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置及其使用方法，该装置包括底座；底座的左右两侧设置有纵向标尺；在两根纵向标尺之间依次设置有变频伺服电机、传动装置和转动装置；传动装置包括角向啮合齿轮和传动轴；角向啮合齿轮由传动轴带动绕横轴旋转；转动装置包括防护套筒、水平传动齿轮和固定环；防护套筒固定在底座上，在防护套筒的侧壁上设有穿过角向啮合齿轮的孔洞；水平传动齿轮设在防护套筒中，与角向啮合齿轮啮合连接；水平传动齿轮由角向啮合齿轮带动绕竖轴旋转；固定环连接在防护套筒顶部；在固定环的侧壁上设有伸缩卡牙。本发明解决了传统的大口径立管无法在狭小空间内实现自动化焊接、机械化程度受场地限制和机械化使用率低的技术问题。CN109967959ACN109967959A权利要求书1/1页1.一种立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，包括有底座（1）；其特征在于：所述底座（1）的左右两侧、靠近端部位置处分别设置有纵向标尺（7）；在两根纵向标尺（7）之间、沿横向依次设置有变频伺服电机（6）、传动装置和转动装置；所述变频伺服电机（6）固定连接在底座（1）上；所述传动装置包括有角向啮合齿轮（3）和连接在变频伺服电机（6）与角向啮合齿轮（3）之间的传动轴（2）；所述角向啮合齿轮（3）由传动轴（2）带动绕横轴旋转；所述转动装置包括有防护套筒（9）、水平传动齿轮（11）和固定环（12）；所述防护套筒（9）固定连接在底座（1）上，并且在防护套筒（9）的侧壁上，靠近传动轴（2）一侧设有穿过角向啮合齿轮（3）的孔洞；所述水平传动齿轮（11）设置在防护套筒（9）中，且与角向啮合齿轮（3）之间啮合连接；在水平传动齿轮（11）的底部设置有滚珠（13），且水平传动齿轮（11）由角向啮合齿轮（3）带动绕竖轴旋转；所述固定环（12）固定连接在防护套筒（9）的顶部，并且固定环（12）的竖轴与水平传动齿轮（11）的竖轴同轴；在固定环（12）的侧壁上、沿环向间隔设有用以固定管井垂直管道的伸缩卡牙（4）；其中，每个伸缩卡牙（4）水平设置。2.根据权利要求1所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，其特征在于：所述底座（1）上间隔设置有连接孔（15）；在连接孔（15）中对应连接有用以调平底座（1）的调平固定顶杆（8）。3.根据权利要求1所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有自锁滚轮（14）。4.根据权利要求1所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，其特征在于：所述传动轴（2）包括有左传动轴段（2.1）、右传动轴段（2.2）以及将左传动轴段（2.1）与右传动轴段（2.2）可拆卸连接的联轴器（2.3）。5.根据权利要求1所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，其特征在于：所述底座（1）上、沿着底座（1）的前侧边和/或后侧边设置有横向标尺（10）。6.根据权利要求1所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，其特征在于：所述固定环（12）通过紧固螺母（5）连接在防护套筒（9）的顶部。7.根据权利要求6所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置，其特征在于：所述固定环（12）的侧壁上、沿环向间隔设置有螺纹孔（16）；所述伸缩卡牙（4）为设有螺纹的水平杆；所述伸缩卡牙（4）可调连接在螺纹孔（16）中。8.一种权利要求1-7中任意一项所述的立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置的使用方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一，在地面上、对应调平固定顶杆（8）位置处预先进行打孔；步骤二，组装立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置；步骤三，安装底座（1）：通过横向标尺（10）和纵向标尺（7）观察距离，并紧固调平固定顶杆（8）对立管井垂直管道自动传送焊接旋转装置进行固定；步骤四，安装管井垂直管道：将管井垂直管道插设在固定环（12）中，并调节伸缩卡牙（4）对管井垂直管道进行固定；步骤五，开启变频伺服电机（6），按自动焊接的速度调至对应的旋转速度；步骤六，配合自动焊接进行焊接，完成后松开伸缩卡牙（4），提升管井垂直管道。2CN109967959A说明书1/4页一种立管井