切管机中的倒角机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109968041A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910336693.4(22)申请日2019.04.25(71)申请人张家港市文锋机械有限公司地址215621江苏省苏州市张家港市乐余镇永乐村文锋机械(72)发明人顾苏平(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称切管机中的倒角机构(57)摘要本发明涉及一种切管机中的倒角机构，包括设置在切管机的转盘上的倒角固定轴、倒角摆动轴和设置在倒角固定轴上的倒角摆臂，倒角摆臂由倒角摆动轴驱动摆动，倒角摆动轴与进刀机构的摆动轴同步联动，所述倒角摆臂的前端设置有打磨轴，打磨轴上通过轴承活动设置有打磨轮，打磨轮的中部设置有定位盘，定位盘两侧的打磨轮表面为中间高外侧低的斜面。其与切刀机构同步运行，在切刀机构完成对管件的切割后，对管件的切断处进行压磨，使管件的切断处形成倒角，方便连接承插口。CN109968041ACN109968041A权利要求书1/1页1.切管机中的倒角机构，包括设置在切管机的转盘上的倒角固定轴、倒角摆动轴和设置在倒角固定轴上的倒角摆臂，倒角摆臂由倒角摆动轴驱动摆动，倒角摆动轴与进刀机构的摆动轴同步联动，其特征在于：所述倒角摆臂的前端设置有打磨轴，打磨轴上通过轴承活动设置有打磨轮，打磨轮的中部设置有定位盘，定位盘两侧的打磨轮表面为中间高外侧低的斜面。2.如权利要求1所述的切管机中的倒角机构，其特征在于：所述切管机的转盘上设置有一个进刀机构和两个倒角机构，三个机构沿转盘的中心沿环向均匀分布。3.如权利要求2所述的切管机中的倒角机构，其特征在于：所述进刀机构的切刀处于将管件切断状态时，所述倒角机构的打磨轮处于与管件的外壁相抵触的状态。2CN109968041A说明书1/2页切管机中的倒角机构【技术领域】[0001]本发明涉及切管机的技术领域，具体涉及一种切管机中的倒角机构。【背景技术】[0002]在切管机工作时，设置在转盘上的切刀由进刀机构控制，逐渐向管件移动，直至切刀完成对管件的切断后，切刀再退回至初始状态。其中进刀机构通常包括固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂的前端设置切刀，摆臂由摆动轴驱动摆动实现进刀和退刀，其中摆动轴的驱动方式可以为多种形式，可以采用液压驱动或电机驱动形式，均为目前切管机领域较为常见的驱动方式。[0003]目前的切刀都是采用挤压的方式将管件进行切断，这就导致管件的切断处会存在因为挤压而存在的挤出边，该挤出边导致管件的切断处管径大于原管径，在管件使用时，管件的两端不易连接承插口。【发明内容】[0004]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能在管件切断后对管件的切断处进行倒角的切管机中的倒角机构。[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：切管机中的倒角机构，包括设置在切管机的转盘上的倒角固定轴、倒角摆动轴和设置在倒角固定轴上的倒角摆臂，倒角摆臂由倒角摆动轴驱动摆动，倒角摆动轴与进刀机构的摆动轴同步联动，所述倒角摆臂的前端设置有打磨轴，打磨轴上通过轴承活动设置有打磨轮，打磨轮的中部设置有定位盘，定位盘两侧的打磨轮表面为中间高外侧低的斜面。[0006]本发明中的切管机中的倒角机构进一步设置为：所述切管机的转盘上设置有一个进刀机构和两个倒角机构，三个机构沿转盘的中心沿环向均匀分布。[0007]本发明中的切管机中的倒角机构进一步设置为：所述进刀机构的切刀处于将管件切断状态时，所述倒角机构的打磨轮处于与管件的外壁相抵触的状态。[0008]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的切管机中的倒角机构，其与切刀机构同步运行，在切刀机构完成对管件的切割后，对管件的切断处进行压磨，使管件的切断处形成倒角，方便连接承插口。【附图说明】[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]图2是图1中打磨轴和打磨轮的结构示意图。[0011]图3是图2的剖视结构示意图。[0012]图4是本发明处于工作状态的结构示意图。[0013]图中：1、转盘，2、倒角固定轴，3、倒角摆动轴，4、倒角摆臂，5、进刀机构，6、打磨轴，7、轴承，8、打磨轮，9、定位盘，10、斜面，11、管件。3CN109968041A说明书2/2页【具体实施方式】[0014]下面通过具体实施例对本发明所述的切管机中的倒角机构作进一步的详细描述。[0015]如图1所示，切管机中的倒角机构，包括设置在切管机的转盘1上的倒角固定轴2、倒角摆动轴3和设置在倒角固定轴2上的倒角摆臂4，倒角摆臂4由倒角摆动轴3驱动摆动，倒角摆动轴3与进刀机构5的摆动轴同步联动，如图2、图3所示，所