一种新型树脂砂砂轮生产配方及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109986476A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910420236.3(22)申请日2019.05.20(71)申请人洛阳伟翔磨料磨具有限公司地址471000河南省洛阳市伊川县彭婆镇智沟村(72)发明人智雅宗(74)专利代理机构北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙)11458代理人刘永会(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D18/00(2006.01)B24D3/34(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种新型树脂砂砂轮生产配方及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种新型树脂砂砂轮生产配方，它包括以下重量份的各组分：棕刚玉磨料35~45份；锆刚玉磨料55~65份；结合剂12.5~13.5份；冰晶石为9.8~10.2份，它还公开了一种新型树脂砂砂轮生产工艺，它包括以下步骤：S1：混料，S2：砂轮成型，S3：砂轮硬化。本发明的有益效果是：通过锆刚玉磨料的高硬度，使得砂轮能够的硬度高，从而提高砂轮的磨削性能，然后再加上韧性好的棕刚玉磨料，从而可以充分发挥出砂轮的磨削性能，和现有的树脂砂轮相比，可以提高近4倍的磨削效率，且使用寿命长。CN109986476ACN109986476A权利要求书1/1页1.一种新型树脂砂砂轮生产配方，其特征在于：它包括以下重量份的各组分：棕刚玉磨料35~45份；锆刚玉磨料55~65份；结合剂12.5~13.5份；冰晶石为9.8~10.2份。2.根据权利要求1所述的一种新型树脂砂砂轮生产配方，其特征在于：所述棕刚玉磨料的目数为28~32目，所述锆刚玉磨料的目数为22~26目。3.根据权利要求1所述的一种新型树脂砂砂轮生产配方及其生产工艺，其特征在于：所述结合剂包括热塑性酚醛树脂粉和热塑性酚醛树脂液体，其中，热塑性酚醛树脂粉的重量份为7.8~8.2份，其余为热塑性酚醛树脂液。4.如权利要求1~3任意一项所述的一种新型树脂砂砂轮生产配方的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1：混料，将棕刚玉磨料以及锆刚玉磨料放入到混料锅内，得到磨料混合料，再将热塑性酚醛树脂液投入到混料锅内，然后开始第一次搅拌，当热塑性酚醛树脂液完全均匀的包裹住磨料混合料后，混料锅停止搅拌，然后再往混料锅内加入热塑性酚醛树脂粉和冰晶石，然后开始第二次搅拌，当搅拌均匀后，将混料锅内的混合料倒出，并在恒温放料房内放置至少3小时。S2：砂轮成型，它包括以下步骤；S21：第一次投料，先在砂轮成型模内投入第一次混合料，当混合料摊匀以后放置一张玻璃纤维树脂网片在第一次混合料的上表面；S22：第二次投料，然后再往砂轮成型模内投入第二次混合料，当混合料摊匀以后放置一张玻璃纤维树脂网片在第二次混合料的上表面；S23：第三次投料，然后再往砂轮成型模内投入第三次混合料，当混合料摊匀以后放置一张玻璃纤维树脂网片在第三次混合料的上表面；S24：压制成型，对S23中投料完成的砂轮成型摸进行压制，得到砂轮毛坯；S3：砂轮硬化，对砂轮毛坯通过电炉加热的方式，进行加热，热塑性酚醛树脂在乌洛托品受热的情况下，使得热塑性酚醛树脂变成热固性酚醛树脂，从而使得砂轮硬化。5.根据权利要求4所述的一种新型树脂砂砂轮生产工艺，其特征在于：所述S1步骤中，第一次搅拌时间不低于15分钟，第二次搅拌的时间不低于10分钟。6.根据权利要求5所述的一种新型树脂砂砂轮生产工艺，其特征在于：所述S1步骤中的恒温放料室的温度为24摄氏度到26摄氏度之间。7.根据权利要求6所述的一种新型树脂砂砂轮生产工艺，其特征在于：所述S21中的第一投料的比例为砂轮重量的20%~25%，S22中的第二次投料的比例为砂轮重量的40%~45%，其余砂轮的原料则在S23中第三次投料。8.根据权利要求7所述的一种新型树脂砂砂轮生产工艺，其特征在于：所述电炉加热为缓慢升温，且电炉最终升温后的温度在180摄氏度~190摄氏度之间。2CN109986476A说明书1/7页一种新型树脂砂砂轮生产配方及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及砂轮生产技术领域，特别是一种新型树脂砂砂轮生产配方及其生产工艺。背景技术[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。[0003]现有的树脂砂砂轮在使用过程中砂轮有掉块严重