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二氧化碳气体保护焊实训课教案

授课课题角焊授课人秦华课题序号授课日期第周2012年6月4日---2012年6月8日授课时数讲课：时示范：分练习：时分
综合生产：授课班级授课班级人数教学目的和要求1、掌握平、立角焊的焊接方法
2、正确选择平、立角焊焊接工艺参数，更好地保证课题的技术要求；
3、掌握立角焊熔池温度和熔池形状的控制；
4、培养学生善于理论联系实际，提高实际分析和解决问题能力。重点
难点1、掌握平、立角焊的焊接枪度和运条方式；
2、加强对熔化金属的控制；
3、理解焊接规范的正确选择；
4、分析焊接缺陷和解决缺陷的能力。示范
内容1、平、立焊焊条的角度和运条方式；
2、熔池温度和形状的控制。巡回
指导1、检查焊接规范的选择正确性；
2、焊条角度的正确性，纠正错误的焊接姿势和焊枪角度；
3、指导学生分析，焊接缺陷产生的原因。
4、安全文明生产。教

学

准

备工具、量具、夹具钢丝刷、常用焊接其他用具等原材料、元器件低碳钢板，每组2块，300×150×12
300×80×12各1件。仪器设备二氧化碳气体保护焊焊机，1.2焊丝教具多媒体

【课前指导】：（目的：组织教学，做好准备.）
1.点名作好记录
2.检查着装及安全防护用品的穿戴
3.进行安全文明生产教育,强调安全文明操作
【讲授新课】：
一、复习提问，引入新课
1、什么是立焊？通常立焊有两种形式？
2、立焊操作特点是什么？
二、讲授新课
（一）、讲解立角焊的含义和基本操作要点
1、立角焊，是指T型接头焊件接口在立焊位置时的焊接操作。
2、立角焊的基本操作
（1）、焊接规范的选择
a.焊接电流应小，但不能太小，直径3.2mm焊条，焊接电流90—120A;直径4.0mm焊条，焊接电流120—160A。
焊接层次焊条直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）第一层3.290--12022--24第二层4.0120—16022--24b.采用短弧焊接，即采用小的电弧电压。
（2）焊条角度焊条向下倾斜与板材成75-900夹角，并且焊条还要平分焊缝的中心，与每个板件成450
（3）运条的方法立角焊多为多层焊，当焊脚尺寸较小时采用直线运条，常采用挑弧法；焊脚尺寸较大时采用月牙形、锯齿形和三角形运条法。
挑弧法要点；当熔滴过渡到熔池温度升高时，立即把电弧沿焊接方向提起，电弧不熄灭，让熔化金属冷却凝固，等熔池颜色有亮变暗时，将电弧拉回到熔池，这样不断运条形成一条较窄的焊缝。
关键：温度掌握好，适时下落，位置准确。
月牙形、锯齿形要点：如图：除选择合适的电流和焊条角度外，焊条在焊缝中间运条应稍快，两侧稍停留，这样两侧就填充饱满，焊缝平整，不易咬边。
（4）熔池温度和形状的控制关键是控制熔池金属，焊条应随熔池温度状况做有节奏的运条并左右摆动。熔池温度过高，下部边缘轮廓会变得凸起变圆，这时要加快焊条的摆动节奏，同时让焊条在两侧多停留会儿，直到熔池下部边缘调整成平直外形。熔池形状和温度的关系如左图所示
（二）、读图，演示立角焊的操作过程，总结操作步骤
1．清理焊件表面的铁锈，油污、水分及污物。露出金属本身的光泽。
2.按图装配，焊件两端对称进行定位焊接，定位焊缝的长度控制在10—15mm.
3.将焊件垂直固定在操作台上采用两层焊接达到10mm的焊脚尺寸。
第一层焊缝选择直径3.2mm焊条，焊接电流90—120A，采用跳弧法;
第二层焊缝选择直径4.0mm焊条，焊接电流120—160A，采用锯齿形或月牙形运条法。层间要清理熔渣，收尾填满弧坑。
4.清理焊件表面上的飞溅物和熔渣，检查焊接质量，分析问题，总结经验。
（三）、强调立角焊的注意事项
1、焊脚尺寸应符合要求，板材厚度相等，焊脚尺寸要对称分布两板中间。
2、焊缝应无明显咬边，起头、接头无超高脱节现象。
3、注意外形面表面波纹均匀，宽窄一致，无夹渣焊瘤等缺陷。
4、注意飞溅物，严防烧伤
（四）强调安全与文明生产
1、要遵守焊工的安全操作规程，操作规范有序。
2、注意劳动防护，合理使用设备，节约材料。
【示范指导】（结合讲课内容，边讲解，边示范。重点示范）
1．立角焊的焊条角度；2．挑弧法操作要点；
3.月牙形、锯齿形运条方法；4、立角焊的操作。
【学生实践】
三个学生一组，一个学生练习操作，其他两个观察学习，相互促进共同分析提高。每个学生操作一遍，在操作过程中一定要注意安全。
【巡回指导】：
1.实习开始阶段，重点指导学生操作姿势、焊条角度，帮助学生分析、解决工艺规范选择中出现的问题。
2.第一层焊接时，重点指导挑弧法的操作要领，分析熔池温度和熔池形状控制中出现的问题。
3.第二层焊接时，重点指导在月牙、锯齿形运条中的操作要领。
4.对个别差生，单独进行指导，随时纠正错误的操作方式。普遍存在的问题采用集中指导方法，重新演示。帮