一种磨床夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110000700A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910356182.9(22)申请日2019.04.29(71)申请人江苏双环齿轮有限公司地址223200江苏省淮安市楚州工业园区山阳大道72号(72)发明人房讯张剑王力(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人谢观素(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种磨床夹具(57)摘要本发明属于磨床加工领域，公开了一种磨床夹具，包括顶尖，所述顶尖前端设有轴套，所述轴套与顶尖套接并可传递扭矩；所述轴套上套接有卡座，所述卡座通过驱动转动；所述轴套前端连接有卡环，所述卡环前端面圆周转动连接有至少三个夹块，所述夹块均匀分布在端面圆周上；所述夹块上部设有行程孔，所述卡座前端面对应于行程孔的位置固定有限位钉。本发明解决了现有技术中通过人工上下料时生产效率低、不能满足自动化生产、快装夹具夹装时精度低的问题。CN110000700ACN110000700A权利要求书1/1页1.一种磨床夹具，包括顶尖（1），其特征在于，所述顶尖（1）前端设有轴套（2），所述轴套（2）与顶尖（1）套接并可传递扭矩；所述轴套（2）上套接有卡座（3），所述卡座（3）通过驱动转动；所述轴套（2）前端连接有卡环（4），所述卡环（4）前端面圆周转动连接有至少三个夹块（5），所述夹块（5）均匀分布在端面圆周上；所述夹块（5）上部设有行程孔（51），所述卡座（3）前端面对应于行程孔（51）的位置固定有限位钉。2.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于，所述顶尖（1）前端圆周沿着轴向设有弧形凹槽（11），对应的所述轴套（2）后端圆周设有小孔（21），所述小孔（21）内安装有轴销并且所述轴销延伸至弧形凹槽（11）内。3.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于，所述夹块（5）中部位置通过设置在连接孔（52）内的销钉转动连接于卡环（4），指向卡环（4）中心孔的这端端面为曲面，所述曲面围着连接孔（52），其连接孔（52）圆心到曲面上的点的距离为从短到长渐进变大，远离卡环（4）中心孔的另一端设有与所述销钉连接孔（52）同轴向的行程孔（51）。4.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于，所述卡环（4）与轴套（2）通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于，所述卡座（3）包括依次连接的底座卡环（31）、中间卡座（32）、前端卡环（33），所述限位钉设于前端卡环（33）前端面。6.根据权利要求5所述的一种磨床夹具，其特征在于，装配时，卡环（4）的前端面与前端卡环（33）的前端面平齐。7.根据权利要求5或6所述的一种磨床夹具，其特征在于，所述底座卡环（31）圆周处设有一槽孔（34），所述卡座（3）通过驱动转动，驱动时，顶尖（1）后端固定连接有转盘（7），连杆（6）一端固定连接于转盘（7），另一端穿过卡环（31）所设槽孔（34）固定连接；所述转盘（7）与动力装置传动连接。2CN110000700A说明书1/2页一种磨床夹具技术领域[0001]本发明属于磨削加工领域，特别涉及一种磨床夹具。背景技术[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床一般使用高速旋转的砂轮进行磨削加工在轴类零件加工中，而在磨床加工中，对于轴外圆周的磨削加工通常采用三爪卡盘和顶尖对夹固定轴，来回拆下和夹装工件会导致耗费较长时间的人工，并且会导致生产的效率较低，而现有的快速装夹夹具中，部分夹具旋转时会因为夹具与轴类零件夹装时同轴度差，容易在加工过程中产生径向的跳动，进而不能保证加工的精度，而且有的快速装夹夹具是人工上下料，同样的降低了生产的效率，也不能满足自动化的生产得需要。[0003]技术内容本发明对现有技术中夹具中通过人工上下料、不能满足自动化生产、快装夹具装夹时精度差、加工过程中产生径向跳动的问题，提出了一种通过夹块对工件进行夹紧的磨床夹具。[0004]技术方案一种磨床夹具，包括顶尖，所述顶尖前端设有轴套，所述轴套与顶尖套接并可传递扭矩；所述轴套上套接有卡座，所述卡座通过驱动转动；所述轴套前端连接有卡环，所述卡环前端面圆周转动连接有至少三个夹块，所述夹块均匀分布在端面圆周上；所述夹块上部设有行程孔，所述卡座前端面对应于行程孔的位置固定有限位钉。[0005]进一步的：所述顶尖前端圆周沿着轴向设有弧形凹槽，对应的所述轴套后端圆周设有小孔，所述小孔内安装有轴销并且所述轴销延伸至弧形凹槽内。[0006]进一步的：所述夹块中部位置通过设置在连接孔内的销钉转动连接于卡环，指向卡环中心孔的这端端面为曲面，所述曲面围着连接孔，其连接孔圆心到曲面弧线