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移印工艺漫谈 2007-01-3016:20 在我们谈论移印工艺之前,有必要首先考虑移印工艺和其它印刷工艺的区 别,大家知道印刷就是转移油墨的技术,将油墨转移到承印物上面的不同方法定 义了不同的刷印工艺。当我们从油墨转移的角度来看移印工艺,会发现移印工艺 和胶印工艺很相似,它们都是把油墨先转 移到中间载体上,然后再转移到承印物上面,胶印工艺无将油墨转移到橡皮布上 面,而移印工艺先将油墨转移到胶头上面,尽管橡皮布和移印胶头的形状有很大 差异,我们还是能发现它们的共同性质;首先都是由硫化橡胶制成,都会发生变 形以完成油墨的转移,吸墨性和脱墨性很好,既能完成粘墨也能完成脱墨,使印 刷不断地进行。 当然,移印工艺和胶印工艺还是有非常大的差别,首先胶印油墨和移印油 墨的性质不同, 使用的印版不同,胶印技术的控制要比移印技术复杂,印刷专业人员在胶印 领域的研究要比移印深入得多,从事移印技术的工人真正学到印刷技术的非常 少。很重要的一点,移印更多的是作为制造业的一个环节出现的,她始终没有像 胶印那样作为一种独立的印刷技术被人们所重视。 本文难以将移印技术最深入的地方介绍给读者,只是粗浅的经验总结,希望起到 抛砖引玉的效果。 一、油墨 移印油墨和丝网印刷油墨并没有本质的不同,原则上可以通用,绝大多数的油墨 生产厂家生产的移印油墨其实就是丝网印刷油墨,特别是溶剂性油墨,由于溶剂 性油墨本身粘度较高,用在移印机上基本能够适应移印工艺的转移要求。现在英 国的APPOLO公司和英国的COATES公司的移印油墨就是用丝网印刷油墨代替的。 但是如果仔细审查移印工艺过程和丝网印刷过程,我们会发现移印油墨 的最主要特性是快干性和良好的触变性。油墨在粘到移印胶头上面后会出现表干 现象,塑性增加,流动性减弱,这样可以避免图文出现参差不齐的现象,当油墨 从移印胶头转移到承印物上面时,要求移印油墨有良好的内聚力防止油墨脱墨不 净。另外移印转移的墨层要比丝网印刷薄得多,移 印油墨的色浓度要比丝网印刷油墨高一些。正是在这个基础上,对丝网印刷油墨 作出改进就成了专用的移印油墨。到目前为止,专业生产的移印油墨并不多,比 较著名的是德国MARABU油墨,实践证明使用专用的移印油墨获得的印刷效果要 比使用丝网印刷油墨好得多。现在MARABU公司向市场推出六种专用的溶剂型移 印油墨:GL,TPR,TPU,TPY,TPY,TPP,已经完全适合各种 承印材料的移印印刷,当我们用移印的方式来完成印刷时不妨优先采用上述油 墨。当然,市场上大量存在的是SR和PY两个系列的丝网印刷油墨,虽然也可以 用在移印工艺上面,但会出现各种问题,需要添加ST1填充剂和稀释剂来弥补, 给印刷增加不必要的麻烦。我们何不改用移印油墨呢? 在控制溶剂性油墨挥发速度的问题上,MARABU再一次表现出它的专业 和细致,它配备了从慢干到快干的一系列开油水供选用,方便*作工根据需要进 行调配。随着社会对环保要求的日益强烈,使用UV油墨变得越来越普遍,在胶 印领域,凹版印刷,柔性版印刷和树脂版印刷领域以及丝网印刷领域,UV油墨 的使用已经达到非常成熟的地步,但在移印工艺中才刚刚起步。这里面有两个原 因,一个是专用的UV移印油墨不能用溶剂性UV 丝网油墨代替,UV油墨本身的触变性不好,塑性更差,在移印胶头粘墨和脱墨 过程中,传统的UV油墨表现出极大的惰性,表干现象难以达到溶剂性油墨的标 准,另一个是UV油墨通常用感光的丙烯酸树脂来制造,丙烯酸树脂在移印胶头 表面的粘附能力不好使转移出现问题,不过现在这种情况已经得到解决,国内的 杭州科旺油墨有限公司率先在国内研究出UV移印 油墨,并获得成功,德国MARABU公司和法国DUBUIT公司也认识到UV移印油墨 的巨大市场,正在加紧研制,预计不久的将来在移印领域将掀起使用UV油墨的 高潮。移印的墨层较薄,要想达到比较理想的色饱和度,颜料的细度更细,树脂 的纯度也要求更高,这些都是UV移印油墨的难点。其实溶剂性移印油墨的色浓 度高于丝网印刷油墨是我们在审视MARABU移印 油墨时不难发现的一个特点。 应该说在移印领域使用UV油墨已是大势所趋,但到目前为止移印机制 造企业还没有厂家针对这种进展来开发印刷和UV固化一体式的生产线式的移印 机。移印涉及的产品以小型著称,使得它的印刷成本低,预计开发连线式的移印 机将获得广阔的市场空间。使用UV移印油墨我们可以在干燥性方面得到利益, 当我们印刷细小文字可以不必担心油墨会干燥在钢板上,所以从印刷精细线条方 面来说,我们更想用到UV油墨。UV油墨的透明性决定了它在网点复制方面的绝 对优势,这又使原本更适合套印的移印更加