砂轮块及制造该砂轮块的成型模具、压头组件和压头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110014380A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910310550.6(22)申请日2017.03.07(62)分案原申请数据201710132129.12017.03.07(71)申请人郑州磨料磨具磨削研究所有限公司地址450000河南省郑州市高新区梧桐街121号(72)发明人邢波周岸(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人胡伟华(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称砂轮块及制造该砂轮块的成型模具、压头组件和压头(57)摘要本发明涉及一种砂轮块及制造该砂轮块的成型模具、压头组件和压头，以解决压头压制砂轮磨料层多次压制以排气、磨料层热固化过程中内部气体排出出现发泡缺陷以及磨削过程中压头压制成的砂轮难以被冷却的问题。压头上设有与施压面连通的缝隙或凹槽，施压面会对粉料均匀施压而将粉料压实，而缝隙或凹槽处却不对粉料施压或是粉料被压制的行程小于其他部分的粉料被压制的行程。因而缝隙或凹槽处对应的砂轮块湿坯为内部粉料密度相对较小的虚部，错开虚部处的砂轮块湿坯为内部粉料密度相对较大的实部，使用该压头压制成的这种虚实相间的砂轮块的实部作为磨削区域使用而保证了砂轮块的整体强度，虚部作为冷却液渗入区域而有利于冷却液的渗入。CN110014380ACN110014380A权利要求书1/1页1.压头，其特征在于：具有用于压制砂轮块的相应表面的施压面，所述压头上设有与施压面连通的缝隙或凹槽，所述缝隙或凹槽用于在压制成型的砂轮块上形成粉料密度小于施压面压制成型的磨削区域的粉体密度的冷却液渗入区域。2.根据权利要求1所述的压头，其特征在于：所述施压面为弧面或平面，当施压面为平面时，所述缝隙或凹槽呈环形，缝隙或凹槽将施压面分割成至少两个环形的施压段；当施压面为弧面时，以施压面的延伸方向为其周向，垂直于施压面的周向的方向为其轴线方向，所述缝隙或凹槽呈直线形且沿周向纵向布置、垂直于周向地横向布置、纵横交错布置或是延伸方向与施压面的轴线倾斜相交地布置。3.根据权利要求1或2所述的压头，其特征在于：所述压头包括至少两个子压头，相邻两子压头之间的间隙形成与施压面连通的所述缝隙。4.压头组件，包括上压头及下压头，其特征在于：上压头具有用于压制砂轮块的上表面的上施压面，下压头具有用于压制砂轮块的下表面的下施压面，所述上压头与下压头的至少一个上设有与相应施压面连通的缝隙或凹槽，所述缝隙或凹槽用于在压制成型的砂轮块上形成粉料密度小于施压面压制成型的磨削区域的粉体密度的冷却液渗入区域。5.根据权利要求4所述的压头组件，其特征在于：所述上施压面与下施压面均为平面或弧面，当两施压面均为平面时，所述缝隙或凹槽呈环形，缝隙或凹槽将相应施压面分割成至少两个环形的施压段；当两施压面均为弧面时，以施压面的延伸方向为其周向，以垂直于相应施压面的周向的方向为其轴线方向，所述缝隙或凹槽呈直线形且沿周向纵向布置、垂直于周向地横向布置、纵横交错布置或是延伸方向与相应施压面的轴线倾斜相交地布置。6.根据权利要求4或5所述的压头组件，其特征在于：上压头包括至少两个上子压头，下压头包括至少两个下子压头，相邻两个上子压头之间的间隙形成上缝隙，相邻两个下子压头之间的间隙形成下缝隙。7.根据权利要求4或5所述的压头组件，其特征在于：上压头上的缝隙或凹槽与下压头上的缝隙或凹槽上下对应设置或上下错开设置。8.砂轮块，其特征在于：包括由相应压头的压制面压制成型的磨削区域及与压头上的相应缝隙或凹槽对应的冷却液渗入区域，所述冷却液渗入区域的粉料密度小于磨削区域的粉料密度。9.根据权利要求8所述的砂轮块，其特征在于：所述冷却液渗入区域包括与由上压头压制成型的砂轮块的上表面相通的上表面冷却液渗入区域及与由下压头压制成型的砂轮块的下表面相通的下表面冷却液渗入区域，上表面冷却液渗入区域与下表面冷却液渗入区域上下对应或上下错开设置。10.砂轮块成型模具，其特征在于：包括权利要求4~7中任一项所述的压头组件。2CN110014380A说明书1/6页砂轮块及制造该砂轮块的成型模具、压头组件和压头[0001]本申请为下述申请的分案申请，原申请的申请日：2017年03月07日，原申请的申请号：2017101321291，原申请的发明名称：砂轮块及制造该砂轮块的成型模具、压头组件和压头。技术领域[0002]本发明涉及一种砂轮块及制造该砂轮块的成型模具、压头组件和压头。背景技术[0003]超硬材料砂轮由基体和磨料层这两部分构成，基体通常为由金属材质制造的盘状零件，磨料层是由超硬材料制成的盘状件，其外径与成品砂轮的外径相匹配，内径与基体的外径相匹配，