双相不锈钢与复合板的对接焊方法及对接件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110026648A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910284637.0(51)Int.Cl.(22)申请日2019.04.10B23K9/02(2006.01)B23K9/23(2006.01)(71)申请人中广核研究院有限公司B23K9/235(2006.01)地址518031广东省深圳市福田区上步中B23K9/32(2006.01)路西深圳科技大厦15层（1502-1504、1506）申请人中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司(72)发明人姚奕强路广遥周国丰周建明叶长青刘青松唐叔建童赫倪亮吴凤岐芮旻侯硕陈青山(74)专利代理机构深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙)44314代理人林俭良王少虹权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称双相不锈钢与复合板的对接焊方法及对接件(57)摘要本发明公开了一种双相不锈钢与复合板的对接焊方法及对接件，对接焊方法包括：S1、分别在双相不锈钢板和复合板的对接处开坡口；S2、将双相不锈钢板和复合板以坡口进行对接，两个坡口对接形成X形坡口；S3、采用第一焊条在所述X形坡口内最窄处施焊，形成打底层；S4、采用第二焊条轮流在所述打底层相对两侧上施焊，形成第一连接焊层将所述低合金钢层和双相不锈钢板连接；S5、采用第三焊条在所述第一连接焊层上施焊，形成第二连接焊层将所述奥氏体不锈钢层和双相不锈钢板连接。本发明采用X形坡口的SMAW方式实现双相不锈钢和复合板之间的对接，满足在不同位置、不同焊接场所、有限的操作空间对复合板的焊接需求。CN110026648ACN110026648A权利要求书1/2页1.一种双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分别在双相不锈钢板和复合板的对接处开坡口；所述复合板包括低合金钢层以及通过爆炸焊接复合在所述低合金钢层一面上的奥氏体不锈钢层；S2、将双相不锈钢板和复合板以坡口进行对接，两个坡口对接形成X形坡口；S3、采用第一焊条在所述X形坡口内最窄处施焊，形成打底层；S4、采用第二焊条轮流在所述打底层相对两侧上施焊，形成第一连接焊层将所述低合金钢层和双相不锈钢板连接；S5、采用第三焊条在所述第一连接焊层上施焊，形成第二连接焊层将所述奥氏体不锈钢层和双相不锈钢板连接。2.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，步骤S1中，所述双相不锈钢板和复合板对接处上设置的坡口分别具有钝边；所述钝边长度为1mm-2mm；步骤S2中，对接后，两个所述坡口的钝边相对形成所述X形坡口内的最窄处；所述X形坡口内最窄处的宽度为1mm-3mm。3.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，步骤S2中，所述双相不锈钢板和复合板对接的错边量≤0.5mm。4.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，步骤S2中，所述X形坡口的角度为60°±10°。5.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，所述复合板中，低合金钢层的厚度为10-35mm，所述奥氏体不锈钢层的厚度为3-6mm。6.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，所述复合板中，奥氏体不锈钢层为304L不锈钢板，低合金钢层为10CrNi3MoV低合金钢板；所述双相不锈钢板为2205双相不锈钢；所述第一焊条、第二焊条和第三焊条均为E2209焊条。7.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，步骤S3中，施焊所述打底层的焊接电流为90-120A，焊接速度为200-210mm/min；步骤S4中，施焊所述第一连接焊层的焊接电流为150-170A，焊接速度为190-195mm/min；步骤S5中，施焊所述第二连接焊层的焊接电流为150-170A，焊接速度为170-175mm/min。8.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，步骤S4中，在所述X形坡口内，所述第一连接焊层填充所述X形坡口第一端至靠近低合金钢层的表面，以及填充所述X形坡口相对的第二端至靠近奥氏体不锈钢层；在焊接所述第一连接焊层后，采用第二焊条在所述X形坡口第一端的所述第一连接焊层上施焊，形成盖面焊层将低合金钢层的表面和双相不锈钢板的表面连接。9.根据权利要求8所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，施焊所述盖面焊层的焊接电流为150-170A，焊接速度为170-175mm/min。10.根据权利要求1-9任一项所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法，其特征在于，所述双相不锈钢与复合板的对接焊方法还包括：2CN110026648A权利要求书2/2页S7、表面处理和退火处理。11.一种对接件，其