一种剪板机用接料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110038972A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910236271.X(22)申请日2019.03.27(71)申请人安庆特种橡塑股份有限公司地址246001安徽省安庆市临港经济开发区东坤康体创新科技园3号(72)发明人徐礼义章桂生杨瑞楼焦士六李勇鲍成兵陶钧王琳(74)专利代理机构合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118代理人王挺柯凯敏(51)Int.Cl.B21D43/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种剪板机用接料装置(57)摘要本发明属于剪板机技术领域，具体涉及一种剪板机用接料装置。本装置包括固定座，固定座处设置铰接轴，铰接轴上铰接配合接料杆；本装置还包括固定于固定座下板面处的轴线水平布置的变向轮或变向柱，牵引绳一端系着于接料杆的尾端处，另一端垂直接料杆杆长方向而水平延伸后，经由变向轮或变向柱变向，并最终与位于变向轮或变向柱上方的剪板机的挡板调节支撑座尾端间构成固接配合；固定座下板面处还设置有复位弹簧，所述复位弹簧轴线水平布置且两端分别固接接料杆与固定座，复位弹簧的复位动作方向与牵引绳相对接料杆的牵拉方向彼此反向。本发明可实现剪板机的自动无损接料操作，以确保剪切后板材的高品质性。CN110038972ACN110038972A权利要求书1/2页1.一种剪板机用接料装置，其特征在于：本装置包括固定于剪板机机架上的固定座(10)，所述固定座(10)的下板面处设置轴线铅垂的铰接轴(11)，铰接轴(11)上铰接配合有可沿水平面产生铰接摆动动作的接料杆(20)；本装置还包括固定于固定座(10)下板面处的轴线水平布置的变向轮(31)或变向柱，牵引绳(40)一端系着于接料杆(20)的尾端处，另一端垂直接料杆(20)杆长方向而水平延伸后，经由变向轮(31)或变向柱变向，并最终与位于变向轮(31)或变向柱上方的剪板机的挡板调节支撑座尾端间构成固接配合；固定座(10)下板面处还设置有复位弹簧(50)，所述复位弹簧(50)轴线水平布置且两端分别固接接料杆(20)与固定座(10)，复位弹簧(50)的复位动作方向与牵引绳(40)相对接料杆(20)的牵拉方向彼此反向；所述接料杆(20)存在初始、接料以及放料三种工作状态，当接料杆(20)处于初始状态时，接料杆(20)的顶端收缩于剪板机机架下方处且与剪板机的落料路径间彼此避让；当剪板机执行剪切板材动作并使得挡板调节支撑座产生随动动作时，挡板调节支撑座通过牵引绳(40)牵动接料杆(20)产生水平铰接摆动动作，此时接料杆(20)顶端摆动至板材的悬臂端正下方处，以托住板材的悬臂端；当剪板机切断板材后，接料杆(20)继续产生与接料动作同样方向的水平铰接摆动动作，此时接料杆(20)脱离板材的悬臂端，使得原本托于接料杆(20)上的板材坠落至剪切机落料平台；当挡板调节支撑座复位时，复位弹簧(50)驱动接料杆(20)复位至初始状态。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：所述固定座(10)为板面水平设置的固定板，固定座(10)的上板面处铅垂向上的延伸有连接臂(60)，连接臂(60)顶端与剪切机的后梁相固接；所述接料杆(20)外形呈角铁型直杆状，接料杆(20)的水平板体与固定座(10)下板面间构成面贴合配合，且该水平板体上开设贯穿孔以便配合所述铰接轴(11)。3.根据权利要求2所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：所述复位弹簧(50)为拉伸弹簧；复位弹簧(50)与牵引绳(40)均位于接料杆(20)同侧处，且复位弹簧(50)的与接料杆(20)配合处、铰接轴(11)以及牵引绳(40)的与接料杆(20)配合处为沿接料杆(20)杆长方向依序布置；复位弹簧(50)一端固定于接料杆(20)的铅垂板体上，另一端与位于固定座下板面处凸设的锚栓(12)间构成固接配合。4.根据权利要求2或3所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：本装置还包括固定于挡板调节支撑座的尾端面处的定滑轮(32)；牵引绳(40)的延伸端经由变向轮(31)一次变向后再经过定滑轮(32)二次变向，使得牵引绳(40)的延伸端铅垂向下的穿入位于固定座(10)上的锚固点处，牵引绳(40)的延伸端与该锚固点间构成可拆卸式配合关系。5.根据权利要求4所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：固定座(10)处铅垂向的贯穿设置安装孔，安装孔的位于固定座(10)下板面处的孔端处同轴固接调节套(33)，调节套(33)构成所述锚固点；牵引绳(40)的延伸端依序穿过安装孔及调节套(33)后，通过横向贯穿牵引绳(40)延伸端的销轴或通过牵引绳(40)延伸端打结后形成的结扣，从而与调节套(33)底端面间形成限制牵引绳(40)