一种齿轮箱防漏油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110043639A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910412449.1(22)申请日2019.05.17(71)申请人广东赛纳德智能装备有限公司地址528000广东省佛山市三水区白坭镇进港大道F1（建安丝织厂厂房）(72)发明人管国柱(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人冯筠(51)Int.Cl.F16H57/04(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种齿轮箱防漏油装置(57)摘要本发明所提供了一种齿轮箱防漏油装置，固定座、与固定座连接的齿轮箱、齿轮箱两侧的固定板和收集槽，所述收集槽设在齿轮箱中主动齿轮与横向传动轴上的啮合处的下方，所述收集槽上沿向内弯折，防止收集槽的油飞溅出来，这样就可以将润滑液收集起来，防止滴漏，造成环境污染，另外所述收集槽内设有液面感应器和排液电磁阀，当液面感应器感应到液面超过设定位置，启动电磁排液阀进行排液，防止润滑油积满溢出，该装置结构简单，使用方便，提高漏油造成污染。CN110043639ACN110043639A权利要求书1/1页1.一种齿轮箱防漏油装置，其特征在于，包括：固定座、与固定座通过凹槽连接的齿轮箱、齿轮箱两侧设有固定板，该固定板上设有收集槽；所述齿轮箱的侧面设有均匀分布的电机安装孔。2.如权利要求1所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述固定板有两个，对称设在凹槽的两侧。3.如权利要求2所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述收集槽为两个，通过螺丝锁固在两个固定板上。4.如权利要求3所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述收集槽上沿向内弯折，防止收集槽的油飞溅出来。5.如权利要求4所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述收集槽内设有液面感应器和排液电磁阀，当液面感应器感应到液面超过设定位置，启动电磁排液阀进行排液。6.如权利要求5所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述收集槽上沿一侧向内弯折30度-45度，另一侧向内弯曲90度。7.如权利要求1所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述齿轮箱外表面涂有防锈油漆。8.如权利要求1所述的齿轮箱防漏油装置，其特征在于：所述固定座上设有4个键槽状的螺丝孔，便于调节安装高度。2CN110043639A说明书1/3页一种齿轮箱防漏油装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷传送辊筒的传动领域，尤其涉及一种齿轮箱防漏油装置。背景技术[0002]陶瓷厂中的干燥窑中通过传送辊筒转动，将陶瓷产品进行向前输送，由于干燥窑的断面宽，钢辊棒直径大、负载重，传动距离长，以前采用链轮传动，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，造成运行不稳，极易造成企业损失，且链轮传动易磨损，易伸长，维护和日常保养需要投入很多精力，增加生产成本，现在采用横梁式涡轮传输，既在传动辊筒的一侧设置横向传动轴，该传动轴上设有多个斜齿轮，而每个传送辊筒上设有与斜齿轮配合的从动齿轮，这样横向传动轴转动，就会带动所有与斜齿轮配合的传送辊筒转动，进而带动传送辊筒上的产品进行前进，同时由于齿轮传动精度高，运行稳定，提高了产品的品质，因此现在这种传动被广大厂商采用。[0003]而横向传动轴的转动需要动力转轴带动，由于横向传动轴比较长，如果只其一端进行加力带动，会造成于横向传动轴变形，影响其使用寿命，因此需要动力装置需要在横向传动轴的中间位置进行加力传动，加力装置与可通过齿轮组将加力装置的转动转化成横向传动轴的转动，但是在转动点的位置会对齿轮组和齿轮啮合处润滑油进行润滑，就会造成润滑油滴漏，污染周围环境。[0004]因此，针对上述陶瓷传送辊筒传动的缺点，需对陶瓷传送辊筒漏油的缺点进一步发展。发明内容[0005]本发明旨在在于提供一种针对上述齿轮箱防漏油装置的缺点，提供了一种齿轮箱防漏油装置。[0006]本发明的技术方案如下，包括：[0007]固定座、与固定座通过凹槽连接的齿轮箱、齿轮箱两侧设有固定板，该固定板上设有收集槽；所述齿轮箱的侧面设有均匀分布的电机安装孔。[0008]进一步的，所述固定板有两个，对称设在凹槽的两侧。[0009]进一步的，所述收集槽为两个，通过螺丝锁固在两个固定板上。[0010]进一步的，所述收集槽上沿向内弯折，防止收集槽的油飞溅出来。[0011]进一步的，所述收集槽内设有液面感应器和排液电磁阀，当液面感应器感应到液面超过设定位置，启动电磁排液阀进行排液。[0012]进一步的，所述收集槽上沿一侧向内弯折30度-45度，另一侧向内弯曲90度。[0013]进一步的，所述齿轮箱外表面涂有防锈油漆。[0014]进一步的，所述固定座上设有4个键槽状的螺丝孔，便于调节安装高度。[0015]本发明所述的齿轮箱防漏油装置，通过设置在齿