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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110042331A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910453039.1(22)申请日2019.05.28(71)申请人珠海长安富士金属热处理有限公司地址519100广东省珠海市斗门区白蕉镇新沙工业区工业二路(厂房2)一楼(72)发明人付强(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人尚欣(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种铝铸件在线风冷淬火装置(57)摘要本发明公开了一种铝铸件在线风冷淬火装置,包括风冷室、传送机构和风冷装置,所述风冷室内设置有传送机构,且传送机构上安装有放置铝铸件本体的放置装置,所述风冷室的一侧挖设的矩形凹槽安装有放入装置,所述风冷室的顶端安装有风冷装置,所述风冷室的前端挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有中空玻璃板,所述风冷室的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,所述风冷室的外周通过黏胶粘接有保温层,所述传送机构包括传送链、传送轮和旋转电机,两组并排设置的所述传送轮的外周传动连接有两组并排设置的传送链,所述传送轮的两侧均焊接有转轴。该铝铸件在线风冷淬火装置,不仅能够降低冷裂的可能性,而且省时省力,风冷效率高。CN110042331ACN110042331A权利要求书1/1页1.一种铝铸件在线风冷淬火装置,包括风冷室(1)、传送机构(2)和风冷装置(6),其特征在于:所述风冷室(1)内设置有传送机构(2),且传送机构(2)上安装有放置铝铸件本体(3)的放置装置(4),所述风冷室(1)的一侧挖设的矩形凹槽安装有放入装置(5),所述风冷室(1)的顶端安装有风冷装置(6);所述风冷室(1)的前端挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有中空玻璃板(7),所述风冷室(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(8),所述风冷室(1)的外周通过黏胶粘接有保温层(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送链(11)、传送轮(10)和旋转电机(12),两组并排设置的所述传送轮(10)的外周传动连接有两组并排设置的传送链(11),所述传送轮(10)的两侧均焊接有转轴,所述传送轮(10)两侧均设置有内部粘接有轴承座的支撑板(13),且转轴与支撑板(13)的轴承座的内圈粘接固定,一组转轴与旋转电机(12)的输出轴通过联轴器连接,所述旋转电机(12)安装在支撑板(13)侧面焊接的置物板上。3.根据权利要求1所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述放置装置(4)包括横板(14)和铁丝网(15),两组并排设置的所述横板(14)之间通过螺钉连接有铁丝网(15),所述横板(14)的两端分别与两组传送链(11)的侧面焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述放入装置(5)包括转板(16)和挡板(17),所述转板(16)与风冷室(1)的侧面通过弹簧合页转动连接,所述转板(16)的底端构造为弧形面,所述转板(16)的侧面焊接有挡板(17),且挡板(17)设置在转板(16)靠近传送机构(2)的一侧,所述挡板(17)的竖向剖面设置为U字型。5.根据权利要求1所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述风冷装置(6)包括风冷箱(18)、鼓风机(19)、进风管(22)和出风管(23),所述风冷箱(18)的顶端安装有冷凝器(20),且冷凝器(20)的冷凝管安装在风冷箱(18)内,所述风冷箱(18)的内腔焊接有一组隔板(21),所述隔板(21)挖设的圆形凹槽内壁通过螺钉安装有鼓风机(19),所述风冷箱(18)的一侧连通有两组进风管(22),所述风冷箱(18)的另一侧连通有两组出风管(23),所述出风管(23)的另一端连通有放风装置(24)。6.根据权利要求5所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述放风装置(24)倾斜设置,且两组放风装置(24)关于铝铸件本体(3)对称设置,所述放风装置(24)包括圆板(25)和漏斗(26),所述漏斗(26)的顶端与挖设有通气口的圆板(25)焊接固定,所述圆板(25)通过法兰与出风管(23)连通。7.根据权利要求1所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述传送机构(2)的两组传送轮(10)分别设置在风冷箱(18)内部和外部,且风冷箱(18)的侧面还挖设有供传送链(11)、放置装置(4)和铝铸件本体(3)穿过的穿槽。8.根据权利要求1所述的一种铝铸件在线风冷淬火装置,其特征在于:所述保温层(9)包括聚苯板(27)和气凝胶毡(28),所述气凝胶毡(28)通过黏胶