工件上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110040499A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910473656.8(22)申请日2019.06.01(71)申请人苏州宾瑞电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区滨河路588号2幢B1504室(72)发明人黄子春(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称工件上料装置(57)摘要本发明涉及上料装置领域，尤其是工件上料装置。该上料装置包括机台、底板、旋转马达、凸轮、推料机构、上下直线驱动机构、装料块、料槽、分度盘、定位座、水平直线驱动机构和推板，所述机台、上下直线驱动机构、分度盘均固定在底板上，机台上固定有旋转马达，旋转马达的输出轴端固定有用于推动推料机构的凸轮，推料机构滑动连接在机台上，推料机构与机台之间连接有复位弹簧，装料块上开设有数个料槽，装料块滑配连接在机台垂直端面上。本发明通过可以上下移动的装料块对准推料机构，通过旋转的凸轮来将工件推出到定位座上进行加工。通过分度盘来调整工件的角度。最后通过水平直线驱动机构将定位座内的工件推出。提高了工件加工效率。CN110040499ACN110040499A权利要求书1/1页1.一种工件上料装置，其特征在于：包括机台(1)、底板(2)、旋转马达(3)、凸轮(4)、推料机构(5)、上下直线驱动机构(6)、装料块(7)、料槽(8)、分度盘(9)、定位座(10)、水平直线驱动机构(11)和推板(12)，所述机台(1)、上下直线驱动机构(6)、分度盘(9)均固定在底板(2)上，机台(1)上固定有旋转马达(3)，旋转马达(3)的输出轴端固定有用于推动推料机构(5)的凸轮(4)，推料机构(5)滑动连接在机台(1)上，推料机构(5)与机台(1)之间连接有复位弹簧，装料块(7)上开设有数个料槽(8)，装料块(7)滑配连接在机台(1)垂直端面上，装料块(7)固定在上下直线驱动机构(6)的滑座上，分度盘(9)上固定有定位座(10)和水平直线驱动机构(11)，水平直线驱动机构(11)的活塞杆上固定有推板(12)。2.根据权利要求1所述的工件上料装置，其特征在于：所述推料机构(5)由块体和推杆组成，块体底部设有滑块，机台(1)上端面上开设有滑槽，滑块置于滑槽内实现块体与机台(1)的滑配连接。3.根据权利要求1所述的工件上料装置，其特征在于：所述上下直线驱动机构(6)为直线模组。4.根据权利要求1所述的工件上料装置，其特征在于：所述水平直线驱动机构(11)为气缸或油缸。2CN110040499A说明书1/2页工件上料装置技术领域[0001]本发明涉及上料装置领域，尤其是工件上料装置。背景技术[0002]在工件的加工过程中，需要将工件传动至定位座内进行加工，并转向传送。但现有的传送加工装置效率较低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种工件上料装置，通过可以上下移动的装料块对准推料机构，通过旋转的凸轮来将工件推出到定位座上进行加工。通过分度盘来调整工件的角度。最后通过水平直线驱动机构将定位座内的工件推出。提高了工件加工效率。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种工件上料装置，包括机台、底板、旋转马达、凸轮、推料机构、上下直线驱动机构、装料块、料槽、分度盘、定位座、水平直线驱动机构和推板，所述机台、上下直线驱动机构、分度盘均固定在底板上，机台上固定有旋转马达，旋转马达的输出轴端固定有用于推动推料机构的凸轮，推料机构滑动连接在机台上，推料机构与机台之间连接有复位弹簧，装料块上开设有数个料槽，装料块滑配连接在机台垂直端面上，装料块固定在上下直线驱动机构的滑座上，分度盘上固定有定位座和水平直线驱动机构，水平直线驱动机构的活塞杆上固定有推板。[0006]具体地，所述推料机构由块体和推杆组成，块体底部设有滑块，机台上端面上开设有滑槽，滑块置于滑槽内实现块体与机台的滑配连接。[0007]具体地，所述上下直线驱动机构为直线模组。[0008]具体地，所述水平直线驱动机构为气缸或油缸。[0009]本发明的有益效果是：本发明提供了一种工件上料装置，通过可以上下移动的装料块对准推料机构，通过旋转的凸轮来将工件推出到定位座上进行加工。通过分度盘来调整工件的角度。最后通过水平直线驱动机构将定位座内的工件推出。提高了工件加工效率。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明的结构示意图；[0012]图中1.机台，2.底板，3.旋转马达，4.凸轮，5.推料机构，6.上下直线驱动机构，7.装料块，8.料槽，9.分度盘，10.定位座，11