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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110064976A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910352030.1(22)申请日2019.04.29(71)申请人山东交通职业学院地址261206山东省潍坊市高新技术开发区潍县中路8号(72)发明人王玉英吴玉茵李彬(51)Int.Cl.B24B3/26(2006.01)B24B3/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称麻花钻头磨刃机(57)摘要一种麻花钻头磨刃机,将麻花钻头通过钻头夹持机构固定于主轴上,主轴驱动机构驱动主轴转动,因此实现驱动麻花钻头转动,滑座驱动机构驱动滑座沿导轨Ⅰ的导向下往复运动,由于导轨Ⅰ与麻花钻头头端的圆锥头的锥面相平行,且滑板在压力发生装置的作用下使砂轮压紧于麻花钻头头端的圆锥头的锥面上,电机Ⅱ驱动砂轮转动,同时麻花钻头自身转动,实现对其磨削,由于滑座是不断往复运动的,因此砂轮沿麻花钻头头端的圆锥头的锥面不断前后移动磨削,使磨削过程均匀,提高了麻花钻头的磨削效率和磨削精度。CN110064976ACN110064976A权利要求书1/1页1.一种麻花钻头磨刃机,其特征在于,包括:机架(1),其上端通过带座轴承Ⅰ(2)水平转动安装有主轴(3),所述主轴(3)内延其轴向设置有内孔,所述内孔内径大于麻花钻头(5)的外径;主轴驱动机构,设置于机架(1)上,用于驱动主轴(3)转动;钻头夹持机构,设置于主轴(3)的头端,钻头夹持机构将麻花钻头(5)夹持固定;导轨Ⅰ(21),水平设置于机架(1)上,所述导轨Ⅰ(21)的长度方向与麻花钻头(5)头端的圆锥头的锥面相平行,滑座(22)通过其下端设置的滑槽Ⅰ(31)滑动安装于导轨Ⅰ(21)上;滑座驱动机构,用于驱动滑座(22)沿导轨Ⅰ(21)前后往复运动;导轨Ⅱ(35),水平安装于滑座(22)上,导轨Ⅱ(35)的长度方向与麻花钻头(5)的轴线方向相垂直;滑板(25),通过其下端设置的滑槽Ⅱ(34)滑动安装于导轨Ⅱ(35)上,所述滑板(25)上方安装有电机Ⅱ(27),所述电机Ⅱ(27)的输出轴上安装有砂轮(28),电机Ⅱ(27)的轴线方向与导轨Ⅰ(21)相平行;以及压力发生装置,其设置于滑座(22)上,其对滑板(25)产生的压力使砂轮(28)压紧于麻花钻头(5)头端的圆锥头的锥面上。2.根据权利要求1所述的麻花钻头磨刃机,其特征在于:所述主轴驱动机构包括安装于机架(1)上的电机Ⅰ(10)、安装于电机Ⅰ(10)输出轴上的带轮Ⅰ(6)以及安装于主轴(3)尾端的带轮Ⅱ(7),所述带轮Ⅰ(6)与带轮Ⅱ(7)之间通过传动皮带(8)传动连接。3.根据权利要求1所述的麻花钻头磨刃机,其特征在于:所述钻头夹持机构包括设置于主轴(4)头端上方的圆弧形的上夹臂(37)、设置于主轴(4)头端下方的圆弧形的下夹臂(38)以及螺母(4),所述上夹臂(37)与下夹臂(38)的头端均设置有圆锥形的螺纹头(39),所述螺母(4)内设置有与螺纹头(39)相匹配的圆锥形的螺纹孔(40),螺母(4)旋合于螺纹头(39)上。4.根据权利要求2所述的麻花钻头磨刃机,其特征在于:所述滑座驱动机构包括通过带座轴承Ⅳ(18)转动安装于机架(1)上的且轴线方向与导轨Ⅰ(21)相平行的驱动轴(19)、通过带座轴承Ⅲ(15)水平转动安装于机架(1)上的转轴Ⅱ(16)、分别安装于转轴Ⅱ(16)上的蜗轮(30)及伞齿轮Ⅰ(17)、安装于驱动轴(19)上的伞齿轮Ⅱ(20)、通过带座轴承Ⅱ(11)水平转动安装于机架(1)上的转轴Ⅰ(12)、分别安装于转轴Ⅰ(12)上的齿轮(13)及蜗杆(14)以及通过螺钉(29)安装于带轮Ⅱ(7)上且与齿轮(13)相啮合的扇形齿轮(9),所述转轴Ⅰ(12)的轴线方向与转轴Ⅱ(16)的轴线方向相垂直,蜗杆(14)与蜗轮(30)相啮合,伞齿轮Ⅰ(17)与伞齿轮Ⅱ(20)相结合,所述驱动轴(19)的头端同轴安装有双向丝杠(33),所述滑座(22)下端设置有与双向丝杠(33)传动连接的丝杠螺母(32)。5.根据权利要求1所述的麻花钻头磨刃机,其特征在于:所述压力发生装置包括竖直安装于滑座(22)上的立板(23)、水平旋合于立板(23)中的螺栓(24)、安装于螺栓(24)尾端的连接板(36)以及设置于滑板(25)中的插孔,所述螺栓(24)的轴线方向与导轨Ⅱ(35)相平行,插孔与螺栓(24)相同轴,弹簧(26)尾端插装于插孔中,其头端与连接板(36)连接固定。2CN110064976A说明书1/4页麻花钻头磨刃机技术领域[0001]