一种异形键槽高速加工平台及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076383A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910357647.2(22)申请日2019.04.29(71)申请人江苏正恺电子科技有限公司地址212000江苏省镇江市京口区京口科技工业园区内(72)发明人胡祥(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358代理人陈雅洁(51)Int.Cl.B23D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种异形键槽高速加工平台及其加工方法(57)摘要本发明涉及一种异形键槽高速加工平台及加工方法，其特征在于：包括机床（1）、机床支架（2）、旋转驱动轴（3）、机床夹头（4）、待加工工件（5）、机床移动导轨（6）、偏心轮安装架（7）、刀具承载台（8）、加工刀具（9）、驱动电机（10）、旋转偏心轮（11）、以及偏心轮连杆（12）；采用偏心轮导轨往复法，避开了机床丝杆的移动速度的限制，速度完全取决于驱动电机的运转速度，可以达到6000转以上的转速，在保证加工精度的同时，加工一个键槽仅需通过加工刀具来回往复动作即可以实现，减少了键槽加工的时间。CN110076383ACN110076383A权利要求书1/2页1.一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：包括机床（1）、机床支架（2）、旋转驱动轴（3）、机床夹头（4）、待加工工件（5）、机床移动导轨（6）、偏心轮安装架（7）、刀具承载台（8）、加工刀具（9）、驱动电机（10）、旋转偏心轮（11）、以及偏心轮连杆（12）；其中，机床支架（2）固定设置于机床（1）工作台面上的一侧，在所述机床支架（2）上通过旋转驱动轴（3）安装有机床夹头（4），所述待加工工件（5）安装于所述机床夹头（4）上且能够在所述旋转驱动轴（3）的驱动下旋转，所述机床（1）工作台面的另一侧设置有机床移动导轨（6），在所述机床移动导轨（6）上设置有刀具承载台（8），所述刀具承载台（8）通过所述机床移动导轨（6）能够实现在机床（1）工作台面上的左右移动，所述刀具承载台（8）上靠近机床支架（2）的一侧安装有加工刀具（9），所述刀具承载台（8）上远离机床支架（2）的一侧安装有偏心轮安装架（7），所述偏心轮安装架（7）上安装有旋转偏心轮（11），所述旋转偏心轮（11）在驱动电机（10）的驱动下实现自转，所述旋转偏心轮（11）通过偏心轮连杆（12）与所述加工刀具（9）的一端连接，从而通过旋转偏心轮（11）的自转带动偏心轮连杆（12）进而实现加工刀具（9）相对于所述刀具承载台（8）的左右移动。2.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述刀具承载台（8）设置为L形，所述加工刀具（9）安装于所述L形竖直端的安装孔中，所述偏心轮安装架（7）安装于所述L形水平端的上表面上。3.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述加工刀具（9）包括安装在刀柄部（92）上的刀头部（91），所述刀柄部（92）的直径大于所述刀头部（91）的直径，且所述刀柄部（92）与所述偏心轮连杆（12）连接从而实现刀柄部（92）在所述刀具承载台（8）中的左右移动。4.根据权利要求3所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述刀柄部（92）上能够安装有不同种类的刀头部（91）。5.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述驱动电机（10）能够同时实现正反转驱动。6.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述驱动电机（10）设置于所述偏心轮安装架（7）的一侧或设置于所述偏心轮安装架（7）上远离所述旋转偏心轮（11）的背面。7.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述旋转偏心轮（11）设置有外侧挡边（11a），所述偏心轮连杆（12）与所述旋转偏心轮（11）的铰接点位于所述外侧挡边（11a）的内部。8.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述旋转驱动轴（3）的轴心位置高于所述加工刀具（9）的轴心位置。9.根据权利要求1所述的一种异形键槽高速加工平台，其特征在于：所述旋转驱动轴（3）及机床夹头（4）在所述机床支架（2）的上下位置能够调节。10.一种异形键槽高速加工平台的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将旋转驱动轴及机床夹头调节至机床支架的合适位置，再将待加工工件安装到机床夹头上；2）选择合适的加工刀具的刀头部并将其安装到刀具承载台上的刀柄部中；3）刀具承载台通过机床移动导轨向靠近待加工工件一侧移动，并使得加工刀具的刀头2CN110076383A权利要求书2/2页部靠近待加工工件的内壁后固定刀具承载台；4）调节旋转驱动轴及机床夹头在机床支架的上下位置，从而使得