一种圆盘剪精度修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076638A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910484389.4(22)申请日2019.06.05(71)申请人北京首钢冷轧薄板有限公司地址101304北京市顺义区李桥镇任李路200号(72)发明人高国强陈甚超宋浩源周正辉(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B15/00(2006.01)B24B45/00(2006.01)B24B49/00(2012.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种圆盘剪精度修复方法(57)摘要本发明公开了一种圆盘剪精度修复方法，属于轧钢技术领域，通过将制作好的砂轮安装在刀轴上，其中，所述刀轴与圆盘剪固定连接，且所述刀轴包括第一部分和第二部分，所述第一部分的下表面与所述第二部分的上表面部分贴合；将所述砂轮与所述剪刃安装基准面相贴合，并在所述砂轮与所述第一部分的结合处安装一周耐磨片；驱动所述砂轮，使所述砂轮磨削所述剪刃安装基准面；每间隔一预设时间，采用千分表对所述安装基准面的端跳值进行测量，当所述端跳值满足预设条件时停止磨削。达到了结构简单，易于操作，磨削精度高，可在线进行操作，不影响正常产线生产，提高切边质量的技术效果。CN110076638ACN110076638A权利要求书1/1页1.一种圆盘剪精度修复方法，其特征在于，所述方法包括：将制作好的砂轮安装在刀轴上，其中，所述刀轴与圆盘剪固定连接，且所述刀轴包括第一部分和第二部分，所述第一部分的下表面与所述第二部分的上表面部分贴合，其中，所述第二部分上表面的未贴合部分形成一剪刃安装基准面；将所述砂轮与所述剪刃安装基准面相贴合，并在所述砂轮与所述第一部分的结合处安装一周耐磨片；驱动所述砂轮，使所述砂轮磨削所述剪刃安装基准面；每间隔一预设时间，采用千分表对所述安装基准面的端跳值进行测量，当所述端跳值满足预设条件时停止磨削。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂轮的材质包括块状磨粒、中等粒度磨粒和树脂粘合剂。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设条件具体为：0≤所述端跳值＜0.003mm。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设时间为10min～15min。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二部分的下表面和所述圆盘剪固定连接。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂轮套设在所述第一部分的外部，且所述砂轮的底部与所述剪刃安装基准面相贴合。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐磨片为橡胶垫层。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一部分与所述第二部分同轴设置，且，所述第一部分的直径小于所述第二部分的直径。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂轮具有一中心孔，且所述中心孔的内径大于所述第一部分的直径；所述砂轮的外径大于所述第二部分的直径，且，所述砂轮的厚度小于所述第一部分的长度。2CN110076638A说明书1/5页一种圆盘剪精度修复方法技术领域[0001]本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种圆盘剪精度修复方法。背景技术[0002]酸轧线圆盘剪用于剪切带钢边部，使带钢宽度和边部质量达到客户需求，圆盘剪上下剪刃的间隙精度是保证切边质量的关键参数，而剪刃间隙精度主要靠剪刃安装基准面进行定位，在长期的生产过程中，换剪刃时操作不当或堵挂边等原因可能造成安装基准面出现高低不平的损伤，影响剪刃间隙精度，从而影响剪切质量。圆盘剪剪刃安装基准面是刀轴的一部分，完全拆卸下来用磨床修复不但施工难度较大，且施工周期较长，影响酸轧线生产。发明内容[0003]本发明提供了一种圆盘剪精度修复方法，用以解决现有技术中换剪刃时操作不当或堵挂边等原因可能造成安装基准面出现高低不平的损伤，影响剪刃间隙精度，从而影响剪切质量，影响酸轧线生产的技术问题，达到了结构简单，易于操作，磨削精度高，可在线进行操作，不影响正常产线生产，提高切边质量的技术效果。[0004]本发明提供了一种圆盘剪精度修复方法，所述方法包括：将制作好的砂轮安装在刀轴上，其中，所述刀轴与圆盘剪固定连接，且所述刀轴包括第一部分和第二部分，所述第一部分的下表面与所述第二部分的上表面部分贴合，其中，所述第二部分上表面的未贴合部分形成一剪刃安装基准面；将所述砂轮与所述剪刃安装基准面相贴合，并在所述砂轮与所述第一部分的结合处安装一周橡胶垫层；驱动所述砂轮，使所述砂轮磨削所述剪刃安装基准面；每间隔一预设时间，采用千分表对所述安装基准面的端跳值进行测量，当所述端跳值满足预设条件时停止磨削。[0005]优选的，所述砂轮的材质包括块状磨粒、中等粒度磨粒和树脂粘合剂。[