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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110092165A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201810081011.5(22)申请日2018.01.28(71)申请人吴瑶地址225327江苏省泰州市高港区永安洲镇福沙村2组(72)发明人吴瑶(51)Int.Cl.B65G47/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于铝型材加工的角码自动送料装置(57)摘要本发明公开了一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,包括角码弹仓、仓条和滚轮,所述角码弹仓的右端呈凹字形结构,角码弹仓的凹字形内部上端位置设有插槽,所述插槽呈V字形的槽体状结构,此装置中仓条通过滚动轴上的导向轮进行移动,在进入插槽时不易出现位置偏移现象,比较容易插入,使用方便,插槽中设有缓冲条,缓冲条可由橡胶材质制作,具有缓冲作用,且随着仓条进入插槽,缓冲条会因抵触作用跟随伸缩板缩进伸缩槽内,不会阻碍仓条进入插槽,且具有缓冲作用,减少了仓条和插槽之间的磨损,增加了使用寿命,此装置中滚轮活动套设在连接轴上,而连接轴和安装轴固定在滚动轴上,便于拆装,滚动轴还不易松动,使用效果好,适合推广。CN110092165ACN110092165A权利要求书1/1页1.一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,包括角码弹仓(1)、仓条(3)和滚轮(6),其特征在于:所述角码弹仓(1)的右端呈凹字形结构,角码弹仓(1)的凹字形内部上端位置设有插槽(2),所述插槽(2)呈V字形的槽体状结构,插槽(2)上下两侧的内壁中均设有缓冲条(9),所述缓冲条(9)呈横截面为半圆形的条状结构,缓冲条(9)固定设在伸缩板(12)上,所述伸缩板(12)活动设在角码弹仓(1)内部的伸缩槽(10)中,伸缩板(12)和伸缩槽(10)的底面之间通过弹簧(11)固定连接,伸缩板(12)的两侧还固定设有矩形板状的限位板(13),所述角码弹仓(1)的凹字形前端设有与插槽(2)相匹配的V字形的仓条(3),角码弹仓(1)的凹字形两侧内部设有滚动轴(5),所述滚动轴(5)呈圆柱形结构,滚动轴(5)的中间位置固定设有导向轮(4),滚动轴(5)的左右两侧均贴合设有滚轮(6),所述滚轮(6)活动套设在安装轴(8)的内部一端,所述安装轴(8)呈圆柱形杆状结构,安装轴(8)的内端固定连接有连接轴(14),安装轴(8)的外端穿过角码弹仓(1)的凹字形两侧外壁上,且安装轴(8)穿过角码弹仓(1)的凹字形两侧外壁的一端设有固定螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,其特征在于:所述缓冲条(9)伸出插槽(2)的内壁设置,所述伸缩板(12)未伸出插槽(2)的内壁设置。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,其特征在于:所述限位板(13)正好和伸缩槽(10)靠近插槽(2)一侧的侧壁相贴合,起到限位作用。4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,其特征在于:所述导向轮(4)呈圆环状结构,导向轮(4)固定套设在滚动轴(5)的外表面一圈处,导向轮(4)的外表面一圈处设有与仓条(3)相匹配的导向槽。5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,其特征在于:所述连接轴(14)的直径小于安装轴(8)的外端直径,所述安装轴(8)的内端的连接轴(14)穿过滚轮(6)并与滚动轴(5)之间通过螺纹配合连接。6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的角码自动送料装置,其特征在于:所述固定螺母(7)呈圆环状结构,固定螺母(7)贴合在角码弹仓(1)的外侧表面,且固定螺母(7)和安装轴(8)的外端之间通过螺纹配合连接。2CN110092165A说明书1/3页一种用于铝型材加工的角码自动送料装置技术领域[0001]本发明涉及铝型材技术领域,具体为一种用于铝型材加工的角码自动送料装置。背景技术[0002]专利号为:201710474928.7,专利名为:用于铝型材加工的角码自动送料装置的文献中所述三轴桁架上设有一可拆卸的角码夹头,该用于铝型材加工的角码自动送料装置结构紧凑,完全取代人工,自动化程度高,大大提高了型材角码的安装速度,但它在实际使用中仍存在以下弊端:[0003]1.角码弹仓中的仓条在通过插槽进入时可能会出现一定的位置偏移现象,会出现难以插入的现象,使用不方便;[0004]2.仓条在插槽中插分时磨损较为严重,长时间使用后仓条和插槽磨损严重,会导致仓条在插槽中插分时较为松动,容易晃动,精度较低,影响使用;[0005]3.角码弹仓上的滚动轴和滚轮不易拆装,且滚动轴和滚轮在使用时容易出现左右晃动而出现误差的现象。[0006]现有参考:中国发明CN201710474928.7[0007]中国发明CN20