一种数控车床加工用三轴工件夹持座.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110091194A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910480981.7(22)申请日2019.06.04(71)申请人姜秀芳地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区凤鸣湖公寓A2-1-1001(72)发明人姜秀芳(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q1/25(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种数控车床加工用三轴工件夹持座(57)摘要本发明公开了一种数控车床加工用三轴工件夹持座，包括车床底座、第一丝杆、滑轨、位移座和夹持套，所述车床底座上安装有第一丝杆和滑轨，所述第一轴向板的边侧安装有第一电机，所述夹持套位于第二轴向板的上方，且夹持套的边侧设置有2个垂直分布的竖板，并且夹持套通过横轴和竖板转动连接，同时横轴的端头处安装有第一传动轮。该数控车床加工用三轴工件夹持座，通过在第一轴向板中内嵌第二轴向板的方式，在实现双轴移动的基础上减少了夹持座整体的厚度，并且配合第二轴向板的内部结构设计，实现了工件的自动化垂直翻转的目的，极大的提高了工件的加工效率，进一步的减少了人工投入。CN110091194ACN110091194A权利要求书1/2页1.一种数控车床加工用三轴工件夹持座，包括车床底座（1）、第一丝杆（2）、滑轨（3）、位移座（4）和夹持套（10），其特征在于：所述车床底座（1）上安装有第一丝杆（2）和滑轨（3），且第一丝杆（2）和滑轨（3）均与位移座（4）相连接，并且位移座（4）的顶端安装在第一轴向板（5），并且第一轴向板（5）的内侧设置有第二轴向板（6），所述第一轴向板（5）的边侧安装有第一电机（7），且第一电机（7）与第二丝杆（8）相连接，并且2个第二丝杆（8）之间通过第一皮带轮机构（9）相连接，所述夹持套（10）位于第二轴向板（6）的上方，且夹持套（10）的边侧设置有2个垂直分布的竖板（11），并且夹持套（10）通过横轴（12）和竖板（11）转动连接，同时横轴（12）的端头处安装有第一传动轮（13），所述第二轴向板（6）的上端面安装有第二电机（14），且第二电机（14）和输出轴（15）相连接，并且输出轴（15）的外围设置有第一圆筒（16）和第二圆筒（17），同时第一圆筒（16）和第二圆筒（17）均通过轴承座安装在第二轴向板（6）上端面，所述第二轴向板（6）的内部安装有水平分布的横杆（18），且横杆（18）的一端滑动连接在第二轴向板（6）内壁上，并且横杆（18）的另一端安装在横筒（19）中，同时横筒（19）的内部设置有与横杆（18）固定连接的第二弹簧（20）。2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用三轴工件夹持座，其特征在于：所述第一轴向板（5）和第二轴向板（6）的运动方向呈90°夹角分布，两者的上端面在同一水平面上，且第二轴向板（6）的下端面开设有与第二丝杆（8）螺纹连接的弧形槽，第二轴向板（6）的边侧固定有定位板（61），并且第二轴向板（6）通过定位板（61）和定位槽（62）滑动连接在第一轴向板（5）中，定位槽（62）开设在第一轴向板（5）上。3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用三轴工件夹持座，其特征在于：所述竖板（11）的底端和位移杆（111）的顶端固定连接，位移杆（111）滑动连接在第二轴向板（6）上，两者呈90°夹角分布，且位移杆（111）的底端延伸至第二轴向板（6）的内部，位移杆（111）的底端和推块（112）上端面相接触。4.根据权利要求3所述的一种数控车床加工用三轴工件夹持座，其特征在于：所述推块（112）的上端面设置有安装在位移杆（111）底端的滚轮，且推块（112）的上端面为斜面结构，并且推块（112）固定在横杆（18）上。5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用三轴工件夹持座，其特征在于：所述第一传动轮（13）的左下方和右下方分别设置有第二传动轮（131）和第三传动轮（132），且三者之间通过传动带（133）相连接，第二传动轮（131）通过轮轴安装在滑板（134）顶端，并且滑板（134）的底端通过第一弹簧（135）滑动连接在第二轴向板（6）上端面，第三传动轮（132）安装第第一圆筒（16）上。6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用三轴工件夹持座，其特征在于：所述输出轴（15）上转动连接有第一棘爪（151）和第二棘爪（153），第一棘爪（151）和第二棘爪（153）的端头处分别与第一棘齿（152）和第二棘齿（154）相卡合，且第一棘齿（152）和第二棘齿（154）分别固定在第一圆筒（16）和第二圆筒（17）内壁，并且第一棘齿（152）和第二棘齿（154）的倾斜方向相反。7.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用三轴工件夹持座，其