自动对接换膜机构、换膜方法及电芯包膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110112452A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910419224.9(22)申请日2019.05.20(71)申请人深圳市光大激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市福田区华富街道新田社区深南大道1006号深圳国际创新中心(福田科技广场)A栋五层(72)发明人何林温尚通林良醒黎海权(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人林燕云(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)H01M6/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称自动对接换膜机构、换膜方法及电芯包膜机(57)摘要本发明揭示了一种自动对接换膜机构、换膜方法及电芯包膜机，所述换膜机构包括底座、安装在底座上的驱动机构和安装在底座上的两个送膜机构；两个送膜机构分别用于设置卷膜，且两个送膜机构上的卷膜轮流使用，当两个送膜机构上的卷膜切换使用时，驱动机构驱动两个送膜机构靠近，使两个送膜机构上的卷膜相互粘结，进而使两个送膜机构上的卷膜完成切换使用。本发明使电芯包膜机在无人工干预也无需停机的情况下，自动更换卷膜。CN110112452ACN110112452A权利要求书1/1页1.一种自动对接换膜机构，其特征在于，所述换膜机构包括底座、安装在所述底座上的驱动机构和安装在所述底座上的两个送膜机构；所述两个送膜机构分别用于设置卷膜，且所述两个送膜机构上的卷膜轮流使用，当所述两个送膜机构上的卷膜切换使用时，所述驱动机构驱动所述两个送膜机构靠近，使所述两个送膜机构上的卷膜相互粘结，进而使所述两个送膜机构上的卷膜完成切换使用。2.如权利要求1所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述两个送膜机构滑动安装在所述底座上且形状对称，所述送膜机构包括底板、固定台、转轴和导杆，所述底板滑动安装在所述底座上，所述固定台安装在所述底板上，所述转轴和导杆转动安装在所述固定台上，所述卷膜转动设置在所述转轴上；其中，设置所述卷膜时，所述卷膜的接头贴设在所述导杆上。3.如权利要求2所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述送膜机构还包括切刀装置，所述切刀装置安装在所述固定台上，用于切断所述卷膜。4.如权利要求2所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述送膜机构还包括限位机构，所述限位机构安装在所述固定台上，用于限制所述导杆转动。5.如权利要求4所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述限位机构包括第一驱动气缸、齿轮和齿块，所述第一驱动气缸安装在所述固定台上，所述齿轮套设在所述导杆上并随所述导杆同步转动，所述齿块与所述第一驱动气缸的活塞杆联接；其中，所述第一驱动气缸驱动所述齿块与所述齿轮啮合时限制所述导杆转动。6.如权利要求2所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述送膜机构还包括电机，所述电机安装在所述固定台上，用于驱动所述卷膜收放。7.如权利要求2所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述驱动机构包括两个第二驱动气缸，所述一个第二驱动气缸安装在所述底座上，用于驱动所述一个送膜机构在所述底座上滑动，所述另一个第二驱动气缸安装在所述底座上，用于驱动所述另一个送膜机构在所述底座上滑动。8.如权利要求7所述自动对接换膜机构，其特征在于，所述驱动机构还包括两个第三驱动气缸，所述一个第三驱动气缸安装在所述一个送膜机构的底板上，用于驱动所述一个送膜机构的固定台在所述底板上滑动，所述另一个第三驱动气缸安装在所述另一个送膜机构的底板上，用于驱动所述另一个送膜机构的固定台在所述底板上滑动。9.一种如权利要求1至8任意一项所述自动对接换膜机构的换膜方法，其特征在于，所述方法包括：当所述一个送膜机构上的卷膜即将使用完时，控制所述驱动机构驱动所述两个送膜机构靠近，使所述两个送膜机构上的卷膜相互粘结，继续使用所述卷膜时即可以使用到所述另一个送膜机构上的卷膜；当所述另一个送膜机构上的卷膜进入使用状态时，控制所述驱动机构驱动所述两个送膜机构回复到初始位置，以便重新在所述一个送膜机构上设置所述卷膜。10.一种电芯包膜机，其特征在于，所述电芯包膜机包括权利要求1至8任意一项所述自动对接换膜机构。2CN110112452A说明书1/5页自动对接换膜机构、换膜方法及电芯包膜机技术领域[0001]本发明涉及电池包膜领域，具体涉及一种自动对接换膜机构、换膜方法及电芯包膜机。背景技术[0002]电芯包膜机对动力电池进行包膜时，由于备用卷膜的长度有限，用完后需要停机人工换膜，耗费时间较长，对生产效率影响较大。发明内容[0003]基于现有技术的问题，本发明提供一种自动对接换膜机构、换膜方法及电芯包膜机。[0004]本发明提出一种自动对接换膜机构，所述换膜机构包括底座、安装在所述底座上的驱动机构和安装在所述底座上的