一种电池片的无网结印刷版.pdf
白凡****12
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一种电池片的无网结印刷版.pdf
本发明涉及印刷版技术领域,具体的公开了一种电池片的无网结印刷版,包括工作台和印刷版主体,工作台上表面左右两端对称的固设有竖直的立柱,立柱的顶端通过水平的顶杆连接。顶杆的中间位置下表面固定安装有第一电机,第一电机的输出轴同轴连接有主动轮,立柱的内部开设有安装槽,安装槽内转动设置有丝杆,丝杆的顶端同轴连接有从动盘,印刷版主体固定设置在横杆的中间位置的下表面,横杆的两端嵌套在丝杆上,工作台的上表面转动设置有转动座,转动座的边部设置有齿纹,转动座的侧边在工作台内部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴同轴连接有主动
一种无网带硅电池片烧结炉.pdf
一种无网带硅电池片烧结炉,包括进料台、隧道式烧结箱、出料台和硅片输送装置,在沿隧道式烧结箱的纵向依次设有预热排胶区、升温区、烧结区和降温区,在各温度之间均设有隔热板和气流隔热门,在预热排胶区、升温区和烧结区内设有加热灯管,在固定底板和活动板之间设有往复升降机构,在固定底板与滑动板之间设有往复平移机构,滑动板相对于固定底板依次完成上升、前移、下移和后移动作;硅片输送装置包括固定托架和移动托架,由于在各个区之间设置了隔热板和气流隔热门,能有效地分隔温区,使各温区内温度更接近烧结工艺要求,并使隧道绕结区和大气隔
一种叠片组件电池片网版.pdf
本发明公开了一种叠片组件电池片网版,所述叠片组件电池片网版包括细栅线层、硅片层及铝背场,所述细栅线层设置于所述硅片层的正面,所述铝背场设置于所述硅片层的背面,所述细栅线层包括多个平行间隔排列的纵向栅线区,相邻两个纵向栅线区之间设置有多个正面主栅电极,多个所述正面主栅电极沿同一直线竖直排列,电极的一侧为汇流区,其另一侧为粘接区,汇流区呈长条状,粘接区为向外凸出的凸起面,凸起面的表面积小于所述汇流区的表面积;通过采用非矩形电极设计,保留必要汇流区域的面积,降低非必要区域的粘接区的面积,降低主栅导电银浆使用量,
一种无网结印刷的太阳能电池制备工艺.pdf
本发明公开了一种无网结印刷的太阳能电池制备工艺,涉及太阳能电池制备技术领域,其中正电极采用无网结印刷方式印刷,具体印刷步骤如下:(1)制浆:按以下重量百分比的原料置于85℃的搅拌装置中搅拌10‑12小时制得:银粉70‑75%、石墨烯粉10‑15%、玻璃粉2‑4%、有机载体12‑15%;(2)制版:采用3D打印一体成型的平面网络结构,在需要印刷线条的位置预留晒版对位空间即可得到印刷网版;(3)印刷:将步骤(2)制得的印刷网版置于相对于承印台平行移动的移动机构上,网板所在的平面与承印台所在平面之间相互平行,并
一种预防电池片掉片无警示的方法.pdf
本发明公开了一种预防电池片掉片无警示的方法,其目的在于提供一种预防电池片掉片无警示的方法,其技术方案为(1)从烧结炉于接驳皮带电机之间增加一个光电传感器;(2)当电池片经过新增传感器检测范围内,控制逻辑将其进行置位;(3)电池片经过原本的传感器检测范围时将上次置位信号进行清除;本发明为解决太阳能光伏电池片丝网印刷工序,不同设备、不同厂商间联动存在缺少电池片丢失无警示的问题,预防电池片掉片/卡片/碎片等长时间未正常下传至指定工位发出预警功能,达到最小的不良产生,提高生产效率,提高成品率。