一种熔盐储罐换热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110118503A(43)申请公布日2019.08.13(21)申请号201810109616.0(22)申请日2018.02.05(71)申请人蓝星（北京）化工机械有限公司地址100176北京市大兴区兴业街5号(72)发明人王林司继松林子佳代春雷赵国峰杨海占张学博(51)Int.Cl.F28D20/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种熔盐储罐换热系统(57)摘要本发明公开了一种熔盐储罐换热系统，包括熔盐储罐，还包括加热器、循环风机、气道、出气管、气孔和自开闭装置，所述循环风机设置于储罐外部，所述循环风机入口连通储罐内部，循环风机出口与加热器连接，所述加热器一端连接循环风机，另一端连接气道，所述气道连接出气管，所述气孔设置于出气管上，所述自开闭装置设置于出气管外侧，其可自动使气孔打开或闭合。本发明的熔盐储罐换热系统，自开闭装置可有效解决当部分气孔未被储罐内的熔盐浸没时，大量用于循环加热的热气体通过该未被浸没的气孔溢出后，直接回到循环风机进行下一轮循环，没有参与对储罐内熔盐的加热的“短路”现象，造成能量损失的问题。CN110118503ACN110118503A权利要求书1/1页1.一种熔盐储罐换热系统，包括熔盐储罐，其特征在于，还包括加热器、循环风机、气道、出气管、气孔和自开闭装置，所述循环风机设置于储罐外部，所述循环风机入口连通储罐内部，循环风机出口与加热器连接，所述加热器一端连接循环风机，另一端连接气道，所述气道连接出气管，所述气孔设置于出气管上，所述自开闭装置设置于出气管外侧，其可自动使气孔打开或闭合。2.根据权利要求2所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述自开闭装置包括限位部件和浮力气阀，所述浮力气阀控制自开闭装置的运动，所述限位部件控制自开闭装置运动的距离。3.根据权利要求2所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述浮力气阀的密度大于储罐内气体的密度，小于储罐内储存液体或固体的密度。4.根据权利要求3所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述浮力气阀包括套筒，还包括设置在套筒上的气孔A和浮块。5.根据权利要求2所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述限位部件设置于出气管外侧，包括上限位部件和下限位部件，所述上限位部件设置于气孔上方，所述下限位部件设置于气孔下方，分别限定套管上下移动的位置。6.根据权利要求4所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述浮块11固定于套管下端，用于调节浮力气阀的密度。7.根据权利要求1所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述气道至少包括一组，沿储罐轴向设置。8.根据权利要求7所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述气道为至少一组中空圆管。9.根据权利要求7所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述出气管至少包括一组，沿储罐轴向设置。10.根据权利要求9所述的一种熔盐储罐换热系统，其特征在于，所述出气管为至少一组平行设置的中空圆管。2CN110118503A说明书1/4页一种熔盐储罐换热系统[0001]技术领域[0002]本发明属于熔盐储热领域，具体涉及一种熔盐储罐换热系统。背景技术[0003]熔盐作为一种清洁的储能介质，在太阳能光热发电、清洁供暖等领域正得到越来越广泛的应用。熔盐储罐是熔盐储能系统的核心装置，当熔盐储能系统首次投入运行，熔化的熔盐导入储罐前，需要对罐内空气及罐体进行预热，以减小热熔盐进入储罐的温差，避免因为热熔盐进入罐体导致罐体应力不均从而造成罐体的变形等不良现象，保证进盐过程顺利进行。[0004]此外，熔盐在工作时需保持一定的温度范围，当光热系统供给热量不足时，需另行补充热量，然而罐体内熔盐流动性差，熔盐自身热传递又慢，为减小熔盐温差，避免罐体内因储存的熔盐各处温度变化较大导致罐体内应力不均进而导致罐体变形等不良结果的发生，需加强罐体内熔盐的搅动。[0005]另外，熔盐储热系统经长时间停用，重新投入运行时，需对罐内已凝固或呈粘稠态的熔盐介质供热使其液化，传统方案采用电加热棒对储罐内熔盐介质加热，该方法需要布置数量很多的加热棒和电缆；且加热器件需安装于罐壁，其布置结构复杂，对储罐设计影响大，布置后的焊缝多，泄露隐患大；同时，电加热棒的加热范围又受布置覆盖的范围和置入深度等的局限；电加热棒的加热器件也有寿命短，不易更换等各种缺陷。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种熔盐储罐的换热系统，以避免现有加热棒对储罐内介质加热的缺陷。[0007]本发明是通过以下技术方案实现的：一种熔盐储罐换热系统，包括熔盐储罐，其特征在于，还包括加热器、循环风机、气道、出气管、气孔和自开闭装置，所述循环风机设置于储罐外部，所述循环风机入口连通储罐内部，