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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110116220A(43)申请公布日2019.08.13(21)申请号201910433122.2(22)申请日2019.05.23(71)申请人安徽旋美精密机械有限公司地址239300安徽省滁州市天长市安徽经济开发区经三路东天滁路北(72)发明人郭万学(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人陈建(51)Int.Cl.B23B5/14(2006.01)B23Q5/28(2006.01)B23Q5/40(2006.01)B23Q15/013(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种伺服旋刀式车削高速金属切割机(57)摘要本发明涉及金属切割机技术领域,具体涉及一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,包括护罩,所述护罩的一侧安装有工件上料架,所述护罩的内部安装有主电机,所述主电机的一端安装有主皮带轮,所述主皮带轮的外表面安装有皮带,所述主皮带轮的上端安装有保护壳,所述保护壳的内侧安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面安装有次皮带轮,所述旋转轴的内部安装有限位圆筒,所述限位圆筒的内侧安装有工件。本发明通过全程有数控系统控制可以大大的解放劳动者,大大的降低了人力成本和提高了生产效率,使得该装置可以精准控制刀具行程及刀具进给量,使得该装置可以十分方便的将工件均匀的裁切相等的长度。CN110116220ACN110116220A权利要求书1/1页1.一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,包括护罩(1),其特征在于:所述护罩(1)的一侧安装有工件上料架(3),所述护罩(1)的内部安装有主电机(6),所述主电机(6)的一端安装有主皮带轮(18),所述主皮带轮(18)的外表面安装有皮带(27),所述主皮带轮(18)的上端安装有保护壳(9),所述保护壳(9)的内侧安装有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的外表面安装有次皮带轮(17),所述旋转轴(16)的内部安装有限位圆筒(19),所述限位圆筒(19)的内侧安装有工件(8),所述保护壳(9)的一侧安装有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)的底端安装有支撑底座(23),所述第二伺服电机(21)的一端安装有丝杠(13),所述丝杠(13)的一端安装有第二支撑杆(30),所述丝杠(13)的外表面安装有第一限制固定杆(28),所述第一限制固定杆(28)的一侧安装有第二液压油缸(11),所述第二液压油缸(11)的底端安装有第一工件固定块(15),所述第二液压油缸(11)的另一侧安装有第二限制固定杆(29),所述第二限制固定杆(29)的内侧安装有滑杆(14),所述滑杆(14)的两端均安装有第一支撑杆(12),所述第二液压油缸(11)的一端安装有第一液压油缸(10),所述第一液压油缸(10)的底端安装有第二工件固定块(22),所述旋转轴(16)的一端安装有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的一端安装有车刀(20)。2.根据权利要求1所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述工件上料架(3)的上端面安装有限制滚轮(5),所述工件上料架(3)的底端安装有支撑架(4)。3.根据权利要求1所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述护罩(1)的上端面安装有车削控制器(2),所述护罩(1)的一端安装有推拉门(24),所述护罩(1)的另一侧安装有出料室(26),所述出料室(26)的一侧安装有旋转门(25)。4.根据权利要求1所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述第二限制固定杆(29)的一侧与第二液压油缸(11)的一侧完全贴合,所述第二限制固定杆(29)与第二液压油缸(11)通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述第一液压油缸(10)的一端安装有L型连接块,所述L型连接块与保护壳(9)通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述旋转轴(16)的一侧与限位圆筒(19)的外表面完全贴合,所述旋转轴(16)与限位圆筒(19)通过轴承固定。7.根据权利要求1所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述第二工件固定块(22)的底端安装有弹性防滑贴,所述第二工件固定块(22)与弹性防滑贴通过胶粘剂固定。8.根据权利要求2所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述工件上料架(3)的上端面与限制滚轮(5)的底端玩贴合,所述工件上料架(3)与限制滚轮(5)通过螺钉固定,所述工件上料架(3)的底端与支撑架(4)的上端面完全贴合,所述工件上料架(3)与支撑架(4)通过焊接固定。9.根据权利要求3所述的一种伺服旋刀式车削高速金属切割机,其特征在于:所述出料室