一种电缆制造成型用的模具成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110136894A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910226650.0(22)申请日2019.03.25(71)申请人曾建成地址250002山东省济南市市中区二环南路500号山东电力研究院(72)发明人曾建成(51)Int.Cl.H01B13/06(2006.01)H01B13/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种电缆制造成型用的模具成型装置(57)摘要本发明提供一种电缆制造成型用的模具成型装置，其结构包括凹模外轮、凹模锁孔、侧凹盘、凸模锁孔、成型压装识别装置、侧凸盘、凸模外轮、碾合内腔轮，凹模外轮顶端轴心位置设有凹模锁孔且与其为一体化结构，侧凹盘设于凹模外轮内部，本发明通过凸模外轮在与凹模外轮对电缆线进行压制成型的过程中，将压装识别机构同步压装在线缆外部，与其固定融合为一体结构，通过采用同种绝缘性能较高的材料制成绝缘层，通过该模具与电缆压制成型，且在压制的过程中，压入成型压装识别装置，从而当电缆当发生轻微漏电的现象，能够激活成型压装识别装置，令其发出指向性波，从而提示漏电位置，能够起到预防作用。CN110136894ACN110136894A权利要求书1/1页1.一种电缆制造成型用的模具成型装置，其结构包括凹模外轮(1)、凹模锁孔(2)、侧凹盘(3)、凸模锁孔(4)、成型压装识别装置(5)、侧凸盘(6)、凸模外轮(7)、碾合内腔轮(8)，其特征在于：所述凹模外轮(1)顶端轴心位置设有凹模锁孔(2)且与其为一体化结构，所述侧凹盘(3)设于凹模外轮(1)内部，所述凸模锁孔(4)设于凸模外轮(7)顶端轴心位置且与其为一体化结构，所述成型压装识别装置(5)向下两侧均设有侧凸盘(6)，所述侧凸盘(6)左端外环面与侧凹盘(3)右端外环面贴合，所述碾合内腔轮(8)上下两端采用电焊的方式固定连接于侧凹盘(3)内侧面，所述侧凹盘(3)共设有两个；所述成型压装识别装置(5)包括压装识别机构(51)、凸模压盘(52)、槽环(53)、配合吸块(54)，所述压装识别机构(51)底端通过嵌入的方式安装在槽环(53)内部，所述槽环(53)与凸模压盘(52)为一体化结构，所述配合吸块(54)共设有六个，所述配合吸块(54)与凸模压盘(52)为一体化结构。2.如根据权利要求1所述的一种电缆制造成型用的模具成型装置，其特征在于：所述压装识别机构(51)包括微感机构(511)、压装条(512)、浅层色条(513)、间歇波导示机构(514)，所述括微感机构(511)固定安装在压装条(512)正端面，所述浅层色条(513)背部通过嵌入的方式安装在压装条(512)正端面，所述间歇波导示机构(514)背部通过嵌入的方式安装在压装条(512)正端面。3.如根据权利要求2所述的一种电缆制造成型用的模具成型装置，其特征在于：所述微感机构(511)包括微电流引接机构(5111)、感电条(5112)、感压衔接机构(5113)、封片(5114)，所述微电流引接机构(5111)通过嵌入的方式安装在压装条(512)正端面，所述感压衔接机构(5113)固定安装在压装条(512)背面，所述封片(5114)底部与感电条(5112)贴合。4.如根据权利要求2所述的一种电缆制造成型用的模具成型装置，其特征在于：所述间歇波导示机构(514)包括附着盘(5141)、防护套(5142)、波块(5143)、芯盘(5144)、导电板(5145)，所述附着盘(5141)固定安装在防护套(5142)背部，所述波块(5143)左右两端各设有一个芯盘(5144)，所述导电板(5145)靠近波块(5143)一端与芯盘(5144)固定连接在一起。5.如根据权利要求3所述的一种电缆制造成型用的模具成型装置，其特征在于：所述微电流引接机构(5111)包括汇流杆(51111)、分支引接杆(51112)、固定套(51113)，所述汇流杆(51111)底端通过嵌入的方式安装在固定套(51113)顶端内部，所述分支引接杆(51112)每组设有大小不同的五支且固定安装在汇流杆(51111)上。6.如根据权利要求3所述的一种电缆制造成型用的模具成型装置，其特征在于：所述感压衔接机构(5113)包括内背板(51131)、碾接机构(51132)，所述碾接机构(51132)通过嵌入的方式安装在压装条(512)背面且与内背板(51131)固定连接在一起。7.如根据权利要求6所述的一种电缆制造成型用的模具成型装置，其特征在于：所述碾接机构(51132)包括内附圆槽(511321)、定接片(511322)、四棱长锥(511323)，所述四棱长锥(511323)侧面设有内附圆槽(511321)，所述定接